在采购连接器时,有几个重要的注意事项。首先是明确应用需求,不同的应用场景对连接器的性能要求不同。如果是用于汽车发动机控制系统,就需要选择具有高抗震、耐高温和防水性能的连接器;如果是用于消费电子设备,则要考虑连接器的尺寸、插拔方便性和数据传输速度等。其次是关注连接器的质量标准,要选择符合国际或国内相关...
如高压配电盒、电机控制器、电机、辅助电源等)匹配。线束插拔或连接部分应预留出适当的长度,长度推荐值为150mm,便于车辆装配,以及便于对部件进行定期维修。布线方案应注意事项:——布线方案应有助于消除不正确的安装和错误的线束路线。——走线应避免形成大的电磁环。——高低压平行走线距离间隔须大于400mm,如果实际境况确实无法达到此要求,高低压需相互垂直走线。——车辆在发生碰撞情况下,须确保线束不会受到挤压,以防线束破裂造成短路。线束固定保护件要求针对高压线束的布置,应尽可能地对线束进行保护,使线束与车体之间的相对运动好小化。宜采用具备绝缘性能的结构部件,如电缆夹、电缆槽等。布线装配应刚好放入光滑的电缆夹或电缆槽中。对用于布线、包装和定位线束用途的所有线束固定保护件(如卡箍、螺栓等)进行充分地保护,宜涂抹凡士林,防止腐蚀。线束固定保护件之间的距离不得大于400mm。线束连接器装配空间要求所有连接器位置宜预留便于操作的不小于200mm的空间,以便连接和断开连接。连接器与部件之间的连接应适当消除机械应力。线束电缆弯曲半径要求避免电缆出现小的弯曲半径。一般情况下,好小弯曲半径等于电缆外径的5倍。汽车连接器的接触端子需要具备良好的导电性能和耐腐蚀性。电子连接器生产
第二盲孔21的底部为锥形,柱形体二2的外周靠近柱形体二2的前端处开设有一圈限位卡槽22,柱形体二2前端面的外周还设置有凸圈23,凸圈23的前端面和柱形体二2前端面相平齐,凸圈23的后端面至限位卡槽22前端之间的外周为辅助限位外圆面24,凸圈23的外周向内(柱形体二2的内部方向)开设有定位卡槽25,定位卡槽25的槽底延伸至辅助限位外圆面24上,凸圈23的外周向内还开设有固定卡槽26,固定卡槽26的槽底延伸至辅助限位外圆面24上,定位卡槽25的槽底和固定卡槽26的槽底均为平面,固定卡槽26的槽底向柱形体二的内部还开设有固定盲孔210,固定盲孔210的底部为锥形,凸圈23上固定卡槽26两侧的部位还切除形成有限位平面27,柱形体一1侧壁上还开设有一定位孔12,一定位孔12和一盲孔11相连通,柱形体二2的侧壁上还开设有第二定位孔28,第二定位孔28和第二盲孔21相连通。第二盲孔21内中部还环设有限位凸圈。辅助限位外圆面24上为了便于设置平面(切除后产生的平面),辅助限位外圆面24的外径略大于柱形体二2的外径。一定位孔12和第二定位孔28的中心连线和柱形体一1的轴线相平行。柱形体二2的侧壁上还开设有第三定位孔29,第三定位孔29和第二盲孔21相连通。连接器制造汽车连接器的设计需要考虑到抗振动和抗冲击的要求。
连接便捷,安装稳固,效率高,可靠性高。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的立体结构示意图。图2是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的立体结构示意图。图3是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的主视图。图4是图3的a-a剖视图。图中:1、柱形体一,11、一盲孔,12、一定位孔,2、柱形体二,21、第二盲孔,22、限位卡槽,23、凸圈,24、辅助限位外圆面,25、定位卡槽,26、固定卡槽,27、限位平面,28、第二定位孔,29、第三定位孔,210、固定盲孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,好以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其好显示与本实用新型有关的构成。如图1-4所示,是本实用新型比较好实施例,一种新能源汽车母端接口快接高压连接器,包括同轴设置的柱形体一1和柱形体二2,柱形体一1的后端和柱形体二2的前端固定连接,柱形体一1的外径小于柱形体二2的外径,柱形体一1的前端面向后开设有一盲孔11,一盲孔11的底部为锥形,柱形体二2的后端面向前开设有第二盲孔21。
也可以将导电性的保持架配置于第1电容器6a的端子部,电容器连接用基板7经由保持架而与第1连接器框体2及第2连接器框体3各自连接。第1电容器6a将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接,因此能够在对第1电容器6a进行配置的部位在比较高的频带中设计低阻抗的路径。即,从第1连接器框体2的插头框体连接部23向连接器1流入的噪声,容易经由第1电容器6a而传输至信号接地图案53。其结果,噪声向通信信号线5的传输量变得比较少。即,实施方式1所涉及的连接器1,能够减少经由杂散电容向现有的一体型的连接器框体的内部的通信信号线传输的噪声的传输量。即,连接器1能够减少从第1连接器框体2及第2连接器框体3向通信信号线5传输的噪声。此外,现有的一体型的连接器框体,不具有第1连接器框体2和从第1连接器框体2分离的第2连接器框体3。进一步说,连接器1具有第1连接器框体2、与第1连接器框体2分体的第2连接器框体3、以及将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接的第1电容器6a。因此,连接器1能够与以往相比减小从第1连接器框体2至信号接地图案53为止的比较高的频带中的阻抗。如上所述,连接器1能够与以往相比减少从插头框体连接部23至通信信号线5为止的噪声的传输量。因此。精美小巧的设计,让我们的连接器成为您办公桌上的一道亮丽风景。
具备形成长方形框状的第1框状部14、第1按压部15、基端部16以及第1锁定部17。在此,图8至图19所示的锁臂13的剖面线和第1壳体10的剖面线不同,但是锁臂13和第1壳体10为一体,为了让容易观看而设为不同的剖面线。基端部16从第1框状部14的下表面向下方突出地设置,与第1后方开口部12的上表面相连。第1按压部15形成方形,设置于第1框状部14的后方部。第1锁定部17设置于第1框状部14的前端部。如图12所示,锁臂13能够以基端部16为支点呈跷跷板状弹性移位,当使第1按压部15向下方移位时,第1锁定部17向上方移位。在第1前方开口部11的上表面与第1后方开口部12的上表面之间,如图3所示,设置有限制后述的cpa闩锁30向前方移动的限制壁18。如图8、图9所示,在第1后方开口部12的上表面中附近设置有向上方突出的突起部19。如图11所示,突起部19与后述的cpa闩锁30抵接,为了限制cpa闩锁30向下方移位而设置。如图1、图2所示,cpa闩锁30形成在前后方向长的形状,具备形成方形的cpa闩锁主体部37、形成门形的闩锁框状部31、闩锁按压部32、限制移位部34以及cpa臂38。如图1、图2所示,闩锁按压部32形成方形,从cpa闩锁主体部37的后方部向上方突出地设置。另外。我们的连接器具备过流保护功能,保护您的设备免受电流冲击。广西高压连接器厂商
汽车连接器的维护和保养可以延长其使用寿命。电子连接器生产
3-工装板,4-红绿指示灯,5-电源开关,6-划线装置,7-驱动机构,8-收纳箱一,9-收纳箱二,10-让位槽,11-电机,12-开关,13-转盘,14-支撑柱,15-支撑板,16-油墨座,17-印刷盒,18-卡槽,19-油墨入口,20-限位杆,21-油墨盒。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。如图1至图4所示,一种高压线束检测装置,包括工作台1,所述工作台1上设有导通测试仪2和工装板3,所述导通测试仪2电性连接车间电源和工装板3,所述导通测试仪2上还设有红绿指示灯4和电源开关5,所述工作台1上还设有能对线束进行标记的划线装置6以驱动划线装置6标记的驱动机构7,所述工作台1两侧分别放置有收纳合格品与不合格品的收纳箱一8和收纳箱二9。在本实施例中,所述工作台1上设有让位槽10,所述驱动机构7包括安装于让位槽10内的电机11以及安装于工作台1上的实现电机11正反转的两个开关12,所述开关12电性连接电机11与车间电源,所述电机11的输出轴上套接转盘13,所述转盘13上设有两个结构对称的划线装置6。所述划线装置6包括安装于转盘13上的支撑柱14,两个支撑柱14顶端安装支撑板15。电子连接器生产
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