1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制,可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时
2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比,具有重复定位精度高的特点,大幅改善机器人内部结构,实现理想重量平衡。此外,通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达,实现了高精度定位。
3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构,能够以有效路径实现点位间的移动。此外,通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡,周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。
4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比,可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具,使装置多功能化。
5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化,还可以提升装置结构的自由度。
6.相较并联机器人需要大型台架,YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小,无需坚固的壳体
使用雅马哈YK-TW时,重复定位精度:XY轴 ±0.01mm与并行链路机器人相比,具有更高的重复定位精度。进口雅马哈机械手直供

由于市场需求增大,我们不得不提高产量,并设计了额外的新设备。这次原本考虑采用与以往设备相同的装置构成,但使用转盘会导致检查工序成为瓶颈,拖累整体的生产节拍。因此为了确保所需的产量,必须准备2条生产线的相同设备,这不符合预算。另外,在目前的生产方式中,装置间的交接较多,存在产生损伤和颗粒物等品质方面的问题。为了找到有效的解决方法,我们参加了展览会,在雅马哈展台发现了LCMR200横移单元。如果采用LCMR200横移单元,则可以通过将生产线分成3列进行线上检查,因此不需要像以往那样将产品下线。并且,通过高速搬运可以缩短周期时间,还可以搬运和同时检查4个工件,只需白班作业就可以实现目标产量。大幅改善了品质问题。并且,可确保足够的产量满足市场需求。另外,通过减少工件的交接,减少了损伤和颗粒物的产生,也有助于提高产品质量。完成了本以为很难实现的产量,并且改善了品质问题,全体员工都非常满意。YAMAHA单轴机器人代理YAMAHA雅马哈直线电机的控制系统非常灵活,可以根据需求进行定制化设置。

智能机器人控制板电脑主板电池更换流程以下:①提前准备一节新的3V锂电池(强烈推荐应用FANUC质量电池)。②工业机器人插电启动一切正常后,等候30秒。③工业机器人关电,开启控制板木柜,拔下连接头取下电脑主板上的旧电池。④装上架电池,插好连接头。(2)更换工业机器人本体电池工业机器人本体上的电池用于储存每根轴伺服电机的数据信息。电池必须每一年更换,在电池工作电压降低警报发生时,也容许客户更换电池。若不立即更换,则会发生警报,这时工业机器人将不可以姿势,碰到这类状况再更换电池,还必须做零点校准(Mastering),才可以使工业机器人一切正常运作。更换工业机器人本体电池的流程以下:①维持工业机器人开关电源打开,按设备急停开关。②开启电池盒的盖子,取出旧电池。③换掉新电池(强烈推荐应用FANUC质量电池),留意不必装反正负(电池盒的盖子上面有标志)。④盖好电池盒的盖子,备好螺钉。
目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验,结果却是产生了损耗。尽管如此,也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组,并决定以缩短传送工序的传送时间为目标,开始了试验。项目组考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度,结果碰撞挡板时的冲击力过大,导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产,降低了生产效率,陷于了恶性循环。此外,生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内,已不存在再次增设生产线的空间了。现有的生产线转产时很费工时,不适合应对小批量的生产。“虽然设想过……,但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)项目组想不出解决办法,一筹莫展。YAMAHA雅马哈机械手的操作界面简单易用,操作人员可以轻松掌握和操作。

有效解决方案,是替换为边调整涂胶量边涂胶的机器人。S先生为收集信息参加了展会,在雅马哈发动机公司的展位观看了展品演示。展出的“RCX340”,是可以同步驱动多台机器人的多轴机器人控制器。对该产品产生了兴趣的S先生,详细咨询了有关用在涂胶工序方面的内容。雅马哈发动机公司的产品介绍员在演示机前介绍说:“若使用‘RCX30’控制器,可以边按照机器人的移动速度调整点胶侧的涂胶量边涂胶。也就是说,任何情况下都可以保持涂胶量不变,因涂胶失误导致的密封胶损耗也将大幅度降低。”S先生凭直觉感觉这正是所寻求的。于是,回到公司开始考虑引入机器人控制器。YAMAHA雅马哈直线电机是一种高性能的电机,具有出色的直线运动能力。智能雅马哈单轴示教器
雅马哈工业机器人创业至今已超过50年,始终坚持通过产品制造和服务来实现各种价值创造。进口雅马哈机械手直供
在机器人的运用和调节中,**重要的是安全性,本人安全性要超过机器设备安全性!以前经历机器设备翻车以后,作业者不由自主用人体去抵着的实际操作。大幸的是,**腿被压骨裂了。发生安全事故时,保护自己是**重要的。再去讲下工业生产机器人的维护吧。为了更好地保证机器人在生产线上维持在比较好特性,工业生产机器人必须定期的开展预防性维护。假如机器人沒有开展定期的预防性维护查验,则很有可能造成零件和部件毁坏或产生常见故障,进而造成生产制造速率降低或停机。恰当维护的工业生产机器人能够应用好多年,乃至数十年,随后才必须拆换。根据维持定期的预防性维护方案,能够加倍地增加机器人的使用期限。实际的维护時间,查询所应用的机器人的产品说明书就能了解。尽管机器人检修会在短期内内停机,有可能危害生产制造。可是跟由于设备故障导致的停机对比,所必须的停机時间会短许多,因此或是要踏踏实实遵循检修手册。进口雅马哈机械手直供