辨别织带方法： 将两种不知类别织带的经纬纱线拆出数根，分别用打火机燃烧，燃烧过程中观察一些物理现象，以确定经纬纱线的原料。燃烧时要分别对火焰、熔化情况及散发出的气味、燃烧后的灰烬的状况进行观察。下面是两种织带材料的燃烧物理性能参数，供大家参考：尼龙织带： 近焰即熔缩，熔燃，滴落并起泡，不直接续燃，似芹菜味 硬、圆、轻、棕到灰色，珠状。涤纶织带：近焰即熔缩，熔燃，滴落并起泡，能续燃，少数有烟，极弱的甜味，硬圆，黑或淡褐色。 针织带： 由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带。南京刚性带规格
机织(梭织)，经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。南京刚性带规格针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
刚性织带的用途，刚性织带是一种普遍用于各种产业部门的织物，它的应用范围包括但不限于服饰、鞋材、箱包、工业、农业和交通运输等。刚性织带的生产技术经历了从手工作坊到机织、编结、针织三大类工艺技术的转变，其原料也从较初的棉线、麻线发展到了包括锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等多种合成纤维。织物的结构也变得多样化，包括平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织等。此外，随着技术的进步，织带的加工过程也实现了连续化，包括染色、整烫等环节，使得织带的生产更加机械化和高效。
织带生产厂家按印花织带本身特性分：弹性印花织带与刚性印花织带(非弹性印花织带)两类。按宽度规格分：10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。织带按使用性质分：服装类印花织带、鞋材类印花织带、箱包类印花织带、安全类印花织带、其它特殊类印花织带等，按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三大类。(平纹、小波纹、斜纹、坑纹、珠纹、提花、安全印花织带等PP印花。织带按纱的粗细可分为：900D、1200D、1600；同时我们应该注意印花织带的厚度，厚度也可以决定其单价和韧度。)织带按材质分：尼龙、特多龙、PP丙纶、亚克力、棉、涤纶、金银葱、氨纶、光丝、人造丝等。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。印花带： 在带子上面量身定做各种花纹。常州单面提花刚性带供应
对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软。南京刚性带规格
梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。各种棉花边，蕾丝花边绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛。印花带：在带子上面量身定做各种花纹。有耳缎带：适用于女装裙(挂耳)、毛衫上衣及领口、袖口等。织带用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。南京刚性带规格
