本实用新型属于污水处理相关技术领域,具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。背景技术:随着我国城市化进程的加快,生活污水和工业废水的排放量日益增加,这势必加剧水环境的恶化,严重影响人们的身心健康。如今,各地正在不断加大对水环境综合整治的投入,对现有污水处理厂升级改造、新建污水处理应急工程、开发高效水处理装置等等。近年来,在污水处理尤其是污水提标领域,高效沉淀池因其处理量大、抗冲击能力强、运行稳定等优点得到了普遍应用,而在此基础上改进的磁混凝高效沉淀池因占地更小、处理效果更佳得到了市场认可。混凝沉淀法作为污水处理中的一种常用方法,具有处理水量大、成本低、简单易操作等特点,应用范围非常广。所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括tp在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁混凝技术可以有效减少水处理过程中的化学药剂使用量,降低环境污染风险。南京先进磁混凝净水设备
磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺,是在混凝过程中投加特种磁介质,在混凝的基础上增加絮体比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间,终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术,磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小,出水水质稳定可靠,低能耗、**率等特点,广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域;技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高,停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小,运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%,可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单,安装周期短:该工艺设备操作简单,维护费用低平均安装周期为2~3个月。无锡专业污水处理集装箱磁混凝净水设备磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔,有望成为工业废水处理优先选择的技术。
设备结构图03EQUIPMENTSTRUCTURE设备优势04EQUIPMENTFEATURES(1)占地小:系统集成化程度高,磁加载物的投入使得絮体沉降速度快,从而减小了装置体积及整体的占地面积,比常规工艺占地面积小15倍以上;单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。(2)移动性:集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备,非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。(3)见效快:沉降速度快,停留时间短,启动时间快,整个系统进出水不到20min,且处理效果好,能**去除各种污染物质,其出水水质可与超滤膜出水相媲美,尤其针对水体中的总磷(TP)可至<。(4)投资少:系统简单,占地面积小,移动式设备无需土地审批,施工周期短,且可以在原有设备基础上进行改造,可极大的减少投资成本。(5)运行成本低:系统能耗低,设备维护简单,**的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收,**地污泥回流系统减小了*剂投加量,可有效的降低运行成本。此外,其它工艺相比,磁分离技术具有以下优势:(1)该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。(2)表面负荷可达20m3/m2h~40m3/m2h。(3)污泥被高度压缩,浓度高。
所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。利用磁混凝技术处理工业废水,能够大幅度降低废水中污染物的含量,实现废水的循环利用。
5000t/d)中开始实施,在污水处理厂,日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理,加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质,使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚,而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述,他认为,含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样,都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明,磁粉表面呈负电性(ζ=mV)。由此可以推断,含磁絮团的形成经历如下:首先,混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围;然后,由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大;后,通过絮凝剂的架桥作用,进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见,有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别,磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样,混凝剂的作用机理对它同样起作用,已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义,所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,常用的为转鼓式。磁混凝技术在市场上有着广阔的发展前景,可以应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。江苏专业污水处理集装箱磁混凝装置
磁混凝技术在水处理领域的应用,有效提高了悬浮物的去除效率,保障了水质安全。南京先进磁混凝净水设备
所述循环泵的上方设置有磁粉循环管,且循环泵与磁粉絮凝池通过磁粉循环管连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应,提升污水的絮凝效率;2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒,转筒的外表面有非磁性块制成,内部则由磁性块组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应,实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图;图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图;图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中:1、污水输入管口;2、泥水循环管;3、泥水泵;4、泥水输出管口;5、混凝池;6、驱动电机;7、螺旋搅拌叶;8、混凝剂入口;9、磁粉絮凝池;10、涡流转叶;11、循环涡流转筒;12、磁粉循环管;13、循环泵;14、磁粉回收管。南京先进磁混凝净水设备
本实用新型涉及污水混凝处理技术领域,具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术:絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是,现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置,以...