波峰焊中所使用的锡条通常采用Sn-Pb合金,其中Sn为主要成分,Pb为辅助成分。以下是锡条的一般成分标准:1.Sn(锡):至少达到99.3%的纯度,是锡条的主要成分,保证焊接的可靠性和流动性。2.Pb(铅):比较大含量不超过0.7%,是一种软化剂,可以改善锡条的流动性,但含量过高可能会影响焊接的可靠性。3.Cu(铜):比较大含量不超过0.3%,是一种杂质,过多的铜可能会影响锡条的流动性。4.Zn(锌):比较大含量不超过0.2%,是一种杂质,过多的锌可能会影响焊接的可靠性。5.其他杂质:总含量不超过0.3%,包括铁、镍、银、金等杂质,这些杂质对焊接性能有一定影响。锡条具有较低的电阻,能够减少能量损耗。重庆有压锡条供应商

波峰焊锡渣量减少改善电子车间插件段使用波峰焊设备,其主要使用辅料锡条在经过高温锡炉喷锡焊接后每天会产生大量的锡渣浪费,据统计现状电子车间每条插件线每天(12H)产生的锡渣量为14KG以上,这极大的超出了行业内的每日锡渣产生量8-9KG左右。给公司带了很大的成本浪费。经过追踪调查确认锡渣大量产生有以下几个环节造成:1.人员清理锡渣不彻底问题,锡炉里产生的锡渣未经过“加工”处理直接用金属勺子打捞到废弃盆里(这是现阶段**主要的浪费),主要是清理锡渣人员未经过培训指导2.炉内锡的液面长时间处于比较低的状态,通常情况下炉内液面不能低于10mm,超过这个标准就应该加锡条了,因为液面越低,锡的落差越大,产生的锡渣越多3.锡渣的产生与锡炉的温度设置有直接的关系,温度越高锡渣的产生量越多。4.波峰的喷锡高度与锡渣产生有直接关系,喷锡高度越高,锡渣产生量越大。5.喷锡口的范围太大,比实际需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上,高温融化的锡经过喷锡口与空气接触就会产生锡渣6.机器设备未使用“节能”模式,没有产品的时候大小波峰也在持续的工作7.助焊剂的喷涂量设置不规范,助焊剂喷涂越多,锡渣的产生量也越大8.锡炉里的锡成份不纯。 上海环保锡条批发厂家好的锡条在存储和运输过程中不易受到外界环境的影响,保持其原有的性能和质量。

锡条在波峰焊锡作业中问题点与改善方法:8.白色残留物WHITERESIDUE:在焊接或溶剂清洗过后发现有白色残留物在基板上,通常是松香的残留物,这类物质不会影响表面电阻质,但客户不接受.8-1.助焊剂通常是此问题主要原因,有时改用另一种助焊剂即可改善,松香类助焊剂常在清洗时产生白班,此时比较好的方式是寻求助焊剂供货商的协助,产品是他们供应他们较专业.8-2.基板制作过程中残留杂质,在长期储存下亦会产生白斑,可用助焊剂或溶剂清洗即可.8-3.不正确的CURING亦会造成白班,通常是某一批量单独产生,应及时回馈基板供货商并使用助焊剂或溶剂清洗即可.8-4.厂内使用之助焊剂与基板氧化保护层不兼容,均发生在新的基板供货商,或更改助焊剂厂牌时发生,应请供货商协助.8-5.因基板制程中所使用之溶剂使基板材质变化,尤其是在镀镍过程中的溶液常会造成此问题,建议储存时间越短越好.8-6.助焊剂使用过久老化,暴露在空气中吸收水气劣化,建议更新助焊剂(通常发泡式助焊剂应每周更新,浸泡式助焊剂每两周更新,喷雾式每月更新即可).8-7.使用松香型助焊剂,过完焊锡炉候停放时间太九才清洗,导致引起白班,尽量缩短焊锡与清洗的时间即可改善.8-8.清洗基板的溶剂水分含量过高。
规范无铅锡条的使用、管理,保证无铅锡条的质量及安全操作。2.适用范围:适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3.程序:3.1安全操作规程:3.1.1.产品(指无铅锡条)的搬运尽可能使用机械化,手工搬运时应戴手套;储存仓库应清洁,不能与腐蚀物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内,并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具,波峰焊机要抽风良好。3.2无铅锡条的检验:3.2.1质量IQC负责对无铅锡条是否符合ROHS指令标准进行来料检查,检查合格贴合格标签。检查包括但不限于以下内容:A.无铅锡条的生产厂家、型号、产品规格、名称等;B.目前纳入强制管理的有害物质是:镉及镉化合物、铅及铅化合物、汞及汞化合物、六价铬化合物、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE,其余物质暂不作强制管理。锡条种类可以根据其表面处理来区分,如镀锡条、喷锡条和热浸锡条。

锡条浸锡工作的步骤:1.板片准备首先,检查板片是否有损坏或破损。板片表面必须干净、光滑、无腐蚀和污染。检查所有的连接器、端子、元器件和电路板孔洞是否对准。板子的四周必须垫上草纸,并且要仔细检查确认。2.涂抹烙铁头将烙铁头涂抹上适当的润滑油。这样可以避免烙铁头与铜层之间的摩擦和挂断板片的情况。3.夹取锡条夹取锡条时,要确保夹子夹紧并且不会松动。锡条必须是纯锡条,必须检查锡条长度是够。夹子不应影响拍板时的操作。4.加热烙铁加热烙铁的温度必须达到设定的要求。当温度达到标准后,将烙铁头放到铜层上,使锡条热化并和铜层接触。5.绘制锡条沿着需要连接的电路线路,绘制锡条。锡条的竖直度必须保持一致,可以使用夹子来保持锡条的竖直度。确保锡条涂抹整齐,没有过多的锡条,并且夹子没有推动过多的锡条。6.移动烙铁当绘制的锡条达到设定的长度时,移动烙铁到下一个可以连接的点。在与铜层接触之前必须将烙铁头涂上润滑油,并且在移动过程中,必须小心谨慎,以免断掉锡条。7.清理锡渣在每一个连接点上,必须清理锡渣,以免影响下次的操作。在清理锡渣时,必须使用纯铜刀片,确保锡渣清理完整。检查锡条的表面是否均匀,无杂质和气泡,这通常是高纯度锡条的标志。Sn99.3Cu0.7锡条厂家
好的锡条通常来自可靠的生产商或品牌,具有相关的认证和质量保证。重庆有压锡条供应商
锡条锡焊工安全操作规程:1.工字铁,铁管等工夹具要装设牢固,放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时,应遵守有关工种安全操作规程。2.焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方,烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉,防止失火。3.剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。4.安装中如遇电气线路阻碍,应先通知电工切断电源,再进行工作。5.敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。6.锡焊时清理水污,要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放,用后要清理干净。7.密闭容器要打开通风设备后才能焊接。重庆有压锡条供应商