PCB板三防漆优越的防水,防潮性能,是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中,如果空气中的水气较重,那么整个固化过程会受到哪些影响呢,对固化后的胶体性能有无影响呢?影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板,漆膜亮度一般要求是光亮,给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化,温度下降,空气湿气上升,用户发现有机硅三防漆浸泡后,漆膜浑浊变暗,小编现场排查后,发现施胶现场湿度为85%RH,并且使用大功率风扇对着吹,目的是加速固化,但是高湿气加上风扇的力度,便会导致湿气聚集为微小的水气,与有机硅三防漆接触后,导致胶液浑浊,降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇,效果明显改善。三防漆本身具有优越的电气绝缘性能,被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护。线路板防潮油销售公司
伴随科技的发展,无论工业或者一些民生行业,跟电子产品的关系愈发的亲密,而但凡涉及到电子产品,其实往往都是脆弱的,所以我们需要使用一定的手段来保证产品的稳定性以及使用寿命,于是,就有三防漆,并且经过初步的实验较终较多应用在各行各业之中。那么,具体有哪些行业呢?医疗。医疗电子设备可以在三防漆的保护下免遭特殊使用环境或者化学药剂的侵蚀,提高产品的稳定和安全性。汽车行业。在汽车刚刚诞生之初,我们在汽车中是找不到什么电子系统的,但是步入21世纪之后,各式各样的电子系统进入我们的车内,这就要求我们对其进行周密的保护,而三防漆就是保护其稳定性,长期性,可靠性的较佳选择之一,它可以让电路板免于制动液,盐雾,汽油蒸发物的危害。 东莞无色透明三防漆从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。
电路板涂三防漆的标准:清洗板面,保持板面没有油污灰尘(主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分,因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力,烘干,要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥,第三步:调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆,建议合适的比例调整粘度为15-18秒(涂4#杯)搅拌均匀,然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了,如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷,(硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕,漆膜表面不光滑会影响外观,还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡)。
三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜。
常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法,不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是,一般采用电烙铁,直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度,所以在加热时的温度控制非常重要,既要把漆膜烧透,又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法,而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化,会留下一些残留物,甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体,所以使用前一定要慎重。微研磨法,此方法采用一种特殊的仪器,能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品,但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法,采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜,这是较常用的方法,因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型,需要选择不同的溶剂(一般正规厂家都会给出建议的剥离剂)三防漆有哪些种类呢?武汉快干型HumiSeal
为保证电子产品的质量和可靠性,三防漆的应用也越发普遍。线路板防潮油销售公司
pcb三防漆喷涂质量标准:电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件:(1)常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。(3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。
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