企业商机
三防漆基本参数
  • 品牌
  • HumiSeal,4A,东京测器
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 硅橡胶,PE,硅树脂,玻璃纤维,环氧树脂,PET,不锈钢,PTFE,聚四氟乙烯,合成树脂,PVC
三防漆企业商机

在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。 使用丙烯酸三防漆后,在成膜外观,成膜附着均看不出明显差异。天津无VOC披覆胶

天津无VOC披覆胶,三防漆

使用机械方法去除电路板三防漆保护膜:机械方法是较容易的去除三防漆保护膜的方法。PCB返工工作台有多种用于返工的设备,如钻机、研磨机、旋转刷子等。电路板返修是从去除待返工元件焊点周围的保护膜开始,这里的保护膜往往较厚(≤20mil),可用薄刀片或小刀在目标焊点上轻轻地切一个V字形的沟。把溶剂或者保护膜清洗剂注入刮出的V形沟内,要注意不能让它们流到其他地方。一旦V形沟的保护膜膨胀起来,其他的就可以用镊子揭起来,然后再给焊点去焊。对于返工部位的边沿,要把部分地被溶解的地方修整一下。对插装元件,在焊接面的部位返工时,用细刀片把焊锡上的整个保护膜直接刮掉,在用真空去焊工具加热焊点时,焊锡可以容易地流动。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡能够排出。为了防止焊盘脱开或损坏阻焊膜,要小心防止去焊部位过热。通风要足够,使得去焊时保护膜热分解产生的烟雾都散出去。湖州快干型防潮油三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

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pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中,不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。



聚氨酯三防漆手工喷涂步骤:匀速移动,在回转时不要停留;聚氨酯三防漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下,薄而均匀;必须在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后,再进行下次喷涂。聚氨酯三防漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大,希望客户在使用过程中结合生产实际情况,确定严格的生产工艺,以达到防护、高效、节约的较佳效果。聚氨酯三防漆手工喷涂投资小,操作简便;机器自动化喷涂的涂覆一致性较好,生产效率较高,易于实现在线式自动化生产,可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法,虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高,相应的缺点是:需要遮盖工序;材料浪费大;需要大量人力;涂敷一致性差,可能有遮蔽效应,对窄间距元器件下面进入困维。为了使三防漆发挥较多的性能,操作工艺非常重要。

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三防漆附着力测试方法:三防漆附着力测试的方法为百格测试,所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定,使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下,划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在干膜上,否则测试便不成立,再用毛刷清洁表面的胶屑后,用胶带贴在切口上拉开,较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断:用放大镜观察格子区域的脱落情况后,判断的标准为(ISO等级):0级:切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何脱落;1级:在切口的相交处有小片的脱落,划格区内实际破损不超过5%;2级:切口的边缘,或者相交处有脱落,面积大于5%但小于15%;3级:沿切口边缘大片脱落,或者部分格子被整片脱落,被脱落的面积超过15%,但不到35%;4级:切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%;5级:切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上。三防漆操作工艺要求是什么?环保无味三防漆厂家

三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜。天津无VOC披覆胶

电路板涂三防漆作用:将三防漆涂覆在pcba板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。


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