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DC24振动噪音分析软件时域波形、趋势、瀑布图、频谱、轴心轨迹、Bode图分析、倒谱分析、小波分析、二维全息谱、振动参数列表。配套分析软件系统轴承组件滚动轴承;UCPH206,不同故障类型轴承,容易替换。滑动轴承:10mm黄铜粉末冶金滑动轴承滑动轴承和滚动轴承,五种故障模式,内圈故障,外圈故障,保持架故障,滚珠故障,综合故障齿轮箱组件包含正常、断齿、裂纹、剥落4种齿轮(浸油式润滑)直齿/斜齿轮/行星齿轮三种齿轮形式基础平台刚度足够大,振动响应足够小带有减震底座整体式平台负载负载0~50N*m磁粉制动,制动负载可调碰磨组件可模拟转子动静碰磨摩擦支架套件配有塑料,黄铜,不锈钢,铁质不同摩擦材料联轴器柔性和刚性两种类型柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换动平衡转子盘配有36个平衡孔,10°等分360°圆周。动平衡转子盘动力传动故障预测综合实验台厂家排名?离心泵动力传动故障模拟实验台特点
PT800机械摩擦研究套件包括机械摩擦加载支撑座和不同材料的弹性摩擦学习要点学习不同材料、载荷、角度、润滑等环境下的典型机械摩擦滚动轴承故障研究套件包括5个滚动轴承(全新完好、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障各一个)以及安装套件。学习要点学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算了解润滑剂对振动频谱的影响皮带故障研究套件包括皮带轮、皮带调节装置、一根缺齿的皮带以及安装套件。可通过对轴进行径向加载,加大滚动轴承信号振幅,便与观察与分析。学习要点通过皮带轮对轴承进行加载,研究不同加载状态下的轴承振动信号特征通过对皮带轮位置以及松紧的调节,研究不同状态下对振动信号的影响研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响动平衡动力传动故障模拟实验台博士轴承数据集时域特征提取!
人字齿轮箱故障模拟试验台人字齿轮箱故障模拟试验台是研究所自行设计,研究人字齿轮和动压轴承故障的变速、变载、多故障测试诊断实验台。试验台采用CTB三相异步交流电机驱动,电机额定功率3.7KW,额定电压380V,额定电流8.2A,最高转速6000RPM,使用E900型变频器控制驱动电机速度。采用FD-200型磁粉制动器作为实验负载,额定转矩200Nm,通过控制电压改变激磁电流来调节实验负载大小。试验台主要由驱动电机、扭矩传感器、编码器、人字齿轮箱、磁粉制动器及其冷却装置、液压站等组成试验台可实现人字齿轮和动压轴承不同状态下振动信号、声发射信号、噪声信号、扭矩信号、驱动电机电流信号、轴承温度信号、编码器信号的测量。
HOJOLO试验台可以模拟不对中:联轴器不对中,通过调节电机底座两侧的顶丝螺栓,试验台联轴器的不对中状态。(角不对中/平行不对中/混合不对中)。2)转子弯曲:研究转轴弯曲的振动特性,研究转轴弯曲时转子平衡的难点,研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。3)转子动静摩擦:可调弹性摩擦材料加载座,以及不同摩擦材料,包含摩擦支架套件。4)动不平衡:可通过调转轴上的平衡质量,可以模拟轴不平衡(单面,双面)缺陷。(动平衡转子盘,配有36个平衡孔,10°等分360°圆周)9)负载机构磁粉制动器齿轮的振动信号受负载变化的影响很大。即使存在故障,也很难在没有负载的情况下检测出故障。因此制动器连接在传动系上,以允许驱动扭矩从空载变为大于50Nm,并且齿轮可以在任意负载下进行测试。磁制动器的调节可以通过触控屏设置加载扭矩。转子动力学模拟教学实验台转子动力学模拟教学实验台,轴承故障模拟实验台,齿轮故障模拟试验台。
平行齿轮箱基础试验台包括一个电机、一个单极平行齿轮箱、磁粉制动器和完好全新的直齿、斜齿各一套。学习要点学习旋转机械的振动测量方法电机与联轴器对中问题的研究调节齿间距对振动信号的影响,直齿轮故障套件包括缺齿、断齿、齿面磨损,大小齿轮各一套其它故障齿轮可另行订制学习要点识别不同类型的故障齿轮信号斜齿轮故障套件包括缺齿、断齿、齿面磨损,大小齿轮各一套;其它故障齿轮可另行订制学习要点识别不同类型的故障齿轮信号与直齿故障信号进行比较,了解两种不同类型齿轮的区别收集的滚动轴承数据包括基于加速寿命试验的滚动轴承寿命数据。旋转动力传动故障模拟实验台设备
德国帕德博恩轴承数据集.离心泵动力传动故障模拟实验台特点
VALENIAN动力传动实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。mechanicalfaultgenerationanddiagnosissystem所属分类:其他仪器>其他>其他学科领域:机械工程主要技术指标:电机-行星轮系-直齿轮系-制动器系统,各类机械故障模拟,振动测试与分析主要功能:齿轮、轴承、电机故障模拟机械故障模拟与诊断系统,设备模拟不同故障需要反复拆卸,容易对设备造成损伤,需要消耗材料和大量工时。离心泵动力传动故障模拟实验台特点
动力传动故障模拟实验台在帮助我们更好地了解故障方面确实发挥着重要的作用。通过使用动力传动故障模拟实验台,我们能够在受控的环境中重现各种故障情况。这使我们可以深入研究故障发生的机制和特征,而不是**依靠实际故障发生时的有限观察。实验台上的模拟故障让我们能够系统地分析故障对动力传动系统的影响,从...
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