近年来，新能源汽车迅猛发展，多个国家发布了禁售燃油车的时间表。在国内因国家和地方政策的引导，纯电动汽车得到了长足的发展。但纯电动车辆存在多个限制条件，如纯电动车辆的充电时间较长、续驶里程较短。氢燃料电池汽车加氢时间短、续驶里程较长，满足了消费者的出行需求。现有加氢相关各控制器的硬件网络架构见图1，该架构在车辆正常行驶过程中无明显的弊端，但在车辆驶入加氢站进行加氢时，存在唤醒无关控制器的弊端。氢能车辆加氢时，整车关断动力电压动力电和低压电(车钥匙拔出或钥匙处于off档)，加氢时不需要唤醒燃料电池控制器(fccu)，但现有架构图1必须唤醒fccu才能传递目前整车的状态是否允许加氢(因需通过fccu传递can报文)；我国氢气管网发展不足， 输氢管道主要分布在环渤海湾、长江三角洲等地，氢气管网布局有较大的提升空间。天津环保氢燃料电池加氢
随着新能源汽车快速的推进，越来越多的新能源汽车走进了我们的生活，氢燃料电池汽车作为新能源汽车的一个分支，在新能源汽车政策的鼓励下面也快速的发展起来，氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。据悉为推动国内氢能源燃料电池的发展，丰田汽车公司将进一步加速向国内商用车厂商提供氢燃料电池（FC）组件。燃料电池是很有发展前途的新的动力电源，凭借零污染、可再生、加氢快、续航足等优势，加氢5分钟续航600公里，氢燃料电池，真的能普及吗？氢燃料电池在普及上面还是比较难的，面临的问题相对于现有的纯电动汽车要难很多，首先在技术上面，氢燃料电池技术制取是个很的问题，对于氢燃料电池来讲需要把氢燃料进行转换，事实上，氢燃料行业的成熟度幅落后于动力电池行业，其产业链的部分环节都没有普及，而现阶段对于氢燃料电池技术研发的车企还是少之又少，同时氢燃料电池在成本上面要高很多。工业氢燃料电池加氢多少钱根据站内氢气储存相态不同，加氢站又分为气氢加氢站和液氢加氢站。
氢能源产业有极为广阔的发展前景，对我国实现碳达峰、碳中和目标有极重要的战略价值。并且，燃料电池产业前景广阔，应用空间覆盖水陆空天，应用范围将覆盖交通、电力、建筑、等方面。而氢能的商业化应用发展，则是从燃料电池开始，通过商用车发展，规模化降低燃料电池和氢气成本，同时带动加氢站配套设施建设，后续拓展到乘用车领域。根据中国氢能联盟发布的《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》提出的数据，“到2030年，我国氢气需求量将达到3500万吨，在终端能源消费中占比5%，燃料电池商用车销量将达到36万辆；到2050年，氢能源将在我国终端能源消费中占比至少达到10%，氢气需求量接近6000万吨，可减排CO2约7亿吨，其中交通运输领域用氢约2500万吨，约占该领域用能的20%。”这是行业共同努力的一个参照目标，更是推进能源和建立现代能源体系的主要路径之一。
氢气的用途在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。用作合成氨、合成甲醇、合成盐酸的原料，冶金用还原剂。由于氢的高燃料性，航天工业使用液氢作为燃料。氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟气、氯气、氧气、一氧化碳以及空气混合均有的危险。氢气可用于汽车、飞机、轮船、火箭等领域，其中目前主要、前景广阔的应用场景是氢燃料电池车。
氢气的制取方式之工业制取氢气，工业制取氢气又有哪些方式呢？国内为制取氢气（不包括工业废气中回收氢气）的主要方式有以下四种：1.天然气（含石脑油、重油、炼厂气和焦炉气等）蒸气转化制氢；2.煤（含焦炭和石油焦等）转化制氢；3.甲醇或氨裂解制氢；4.水电解制氢；氢气的制取方式主要就是以上几种，当然在制取氢气和采用氢气的时候我们要留意安全，实际如下：因生产需，须要在现场(室内)采用气瓶，其数目不得超过5瓶，并应合乎下列要求：室内须要通气不错，确保空气中氢气高含量不超过1%(体积比)下同。构筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔。排气孔应朝向安全地区，室内换气次数每小时不得低于三次，事故通风每小时换气次数不得低于七次。氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的器皿和气瓶的间隔不应低于8米。与明火或一般而言电气装置的间隔不应低于10米。运氢主要方式包括气氢拖车、液氢槽车、管道运输。北京工业氢燃料电池加氢服务价格
加氢机的主要功能是为氢燃料电池汽车的车载储氢瓶进行加注，主要技术指标是加注压力。天津环保氢燃料电池加氢
国家电投集团氢能科技发展有限公司（下称国氢科技）首席技术官柴茂荣博士称，该公司已掌握质子交换膜技术，并实现了量产，价格也更便宜。2021年12月，国家电投30万平方米质子交换膜生产线在武汉投产，年产量可满足2万辆氢燃料电池汽车的用膜需求，已在功率燃料电池电堆应用。此外，国氢科技还实现了催化剂、气体扩散层、膜电极、金属双极板、电堆组装等关键技术、材料和部件的自主化生产，实现了从材料到零部件再到燃料电池电堆和系统的全线自主化。天津环保氢燃料电池加氢
