5、设备管路:设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上,并加装了,高低压力保护器,工质液体可视镜,管路上采用不同的颜色,高压管为红色,低压管为蓝色,6、制冷剂调节流量控制系统:流量控制冷控制系统:专门用于空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性,能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1)多点温度检测:控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示,传感器损坏时,显示故障代码。.2)控制对象:500P开度设定。3)控制参数可设置:控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或节流设备。4)温度和开度可显示查询:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5)手动调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度,取得有效的试验数据。手动模式下,按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下。
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热泵-热机压缩性能实验系统ZC36-33产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热泵-热机压缩性能实验系统一、概述1、热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一,研究和推广热泵技术对于节能有重要意义,随着这几年制冷技术的发展,热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。2、本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力压缩机功率、电流、频率等状态参数,经自行研制的数据采集板卡连接到计算机,基于面向对象技术开发的具有实时性高,界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算,构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。3、本设备主要用于对蒸发压缩制冷循环原理进行详细研究,侧重于对循环内部各个部件的性能和作用进行研究。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控。
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液体流量仪表标定实验系统ZC36-45产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ液体流量仪表标定实验系统一、概述液体流量仪表标定实验系统是生产与科学试验中的重要参数,不论是工业生产还是科学试验都需要进行流量的测量,以核算过程或设备的生产能力及各部分流量所占的比例,以便对过程或设备作出评价。目前,测量流量的仪表大致可分为三类,即速度法、体积法和质量流量法。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定,建立了流量刻度标尺,但是在实验室或生产上应用时,工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计,则需要在使用之前进行现场校准工作。本试验台主要采用称重法,对孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计进行标定和校验。采用高精度采集仪采集数据,经过串口传输给计算机使用;完成实时数据读取,数据计算和数据存储,历史数据查询以及实时曲线绘制,并实现流量计标定。二、系统组成实验系统由水路系统、电子称重单元、数据采集系统、计算机测量控制系统和被校准流量计等单元组成(图1)。图1实验系统示意图1.循环水泵;2.总阀;3.溢流阀;4.高位水箱;;6.电磁流量计。
稳态平板法测定绝热材料导热系数实验台(数据采集型)ZC36-24产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ稳态平板法测定绝热材料导热系数实验台(数据采集型)一、主要用途:应用一维稳态导热过程的基本原理来测定材料导热系数方法,可用来进行导热系数的测定实验,测定材料的导热系数及其温度的关系。主要用于机械工程、机械电子工程、包装工程、过程装备与工程等本科相关实验课程的开展。二、技术参数:1、水泵参数:功率90W,扬程3m,流量20L/min;2、电流互感器:SX-10DK﹙日本三洋﹚﹐0-10A;3、彩色触摸式液晶显示屏:可一键设备启停、水泵开关、设定实验所需温度、调节电压、功率等;4、温度传感器,精确度为±℃;5、温度精度:热板、冷板均为±℃;6、Z高设定温度:100℃;7、仪器测量精度:3%;8、导热系数测试范围:。9、低压大功率开关电源﹙+24V10A、+12V1A、-12V1A、+5V3A﹚。实训台,就选温州政宠教仪有限公司,让您满意,期待您的光临!
实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下:四、对象一)、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱;三相(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套:一套由SIEMENS变频器、三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成;另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只:分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位;涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量;Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温;模块:包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只;三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二)、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。
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1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料,德国激光喷描技术成型,彩色内容具有极高的清晰度,表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨(耐磨耐刮效果超过有机玻璃),防潮,耐腐蚀(耐化清剂腐蚀),不易退色等特点。(非喷画、铝塑板UV或印刷可比)。(二)控制面板1、采用5mm厚铝塑板,坚固耐用,不易变形。2、采用高清晰度字体,消退,具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨,坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型,无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构,便于拆装。三、台架采用国标管材,无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理,漆面坚固美观。重量:320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验;2、各个传感器信号检测、模拟实验;3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核;4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训;5、电喷发动机总成的拆装,检测实训等。 山东实训台厂家供应