企业商机
滤盘基本参数
  • 品牌
  • 美卓,日本石恒,海爵,琥珀,浦华,诺迪克
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 空气过滤网,空调过滤网,燃油箱过滤网,水散热器过滤网,液压油箱过滤网,消防过滤网,波峰焊过滤网
  • 材质
  • 棉,铜丝,塑料,镍丝,丙纶,泡沫镍,维纶,金属纤维,化纤,PE,椰棕,钛棒,不锈钢,芳纶,PET,PP/聚丙烯,PU/聚氨酯
  • 用途
  • 防水,油气分离,气液过滤,筛分,脱水,防尘、除尘,通风系统,选煤,水过滤,通用,制药,干燥过滤,固液分离,纺织,光线过滤,喷漆系统,油除杂质,食品,油水分离
  • 特性
  • 防水,防火,防静电,耐低温,耐酸碱,耐高温,耐腐蚀
滤盘企业商机

活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较,目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。污水处理厂经过强化二级生物处理,只需要去除SS时,可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。诺迪克滤盘具备较大的过滤面积和高处理能力,能够满足大规模工业生产的需求。苏州转盘滤盘批发

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盘式过滤器(叠片过滤器)尺寸,不同型号的叠片过滤器尺寸不同。例如,型号为LJDP的叠片过滤器外型尺寸为1200*800*600,而外型尺寸为85*87*125cm的叠片过滤器,货号为3寸。此外,还需要考虑原水水质分类和过滤精度选择等因素。不同的来水水质对过滤器的运行周期影响很大,通常选择系统时应保证系统反洗间隔不小于1小时。选择过滤器过滤精度即盘片,对保证叠片式过滤系统在整个水系统发挥应用的作用有着重要意义,只有选择合理正确才能满足后续的水质要求。无锡过滤器滤盘可定制诺迪克滤盘的滤材耐磨损,使用寿命长,减少了换材的频率。

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滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。

盘式过滤器(叠片过滤器)参数,叠片过滤器的主要参数包括工作压力、水温、系统压损、控制电压、反洗压力、反洗流速、反洗时间、反洗水耗、过滤精度、材质等。具体来说,叠片过滤器运行参数如下:1. 工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水温:>95℃(>65℃时需事先声明)。3. PH:5~11.5。4. 系统压损:0.01~0.08 MPa。5. 控制电压:12V直流,24V交流。6. 反洗压力:>0.25MPa。7. 反洗流速:8~18m3/h。8. 反洗时间:20~60秒。9. 反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头)。10. 过滤精度:5-3000 微米。过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间可以自动切换,可连续出水,而且系统压损小。

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盘式过滤器这种过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。叠片过滤器普遍应用于工业、商业领域,如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统、灌溉、废水处理、污水再生、市政供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业、及应急情况过滤等领域,过滤等级按后级用水系统或设备对水质的要求、用水场合对水质的要求确定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米的微小颗粒。河北滤盘供应商

纤维滤盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一。苏州转盘滤盘批发

纤维转盘滤池技术特点:(1)设计新颖。重力运行,根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤,过滤期间滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。(2)占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积即可保证大的过滤面积。(3)运行自动化程度高。(4)水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。(5)采用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高;(6)需更换滤盘滤布,年更换率约5%。(7)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约5~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。苏州转盘滤盘批发

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