焊接式连接器与插拔式相比,有着独特的优势。它通过焊接工艺将连接器与电路板或其他电子元件牢牢固定在一起,形成极为稳固的连接。一旦焊接完成,几乎不会出现因意外插拔、震动等因素导致的接触不良问题,所以在一些对连接稳定性要求极高的设备中应用***,比如工业控制设备、航空航天电子系统等。以航空航天领域为例,飞...
通过本说明书公开的技术涉及连接器。背景技术:作为现有的连接器的一例,已知日本特表2012-511805号公报(下述专利文献1)记载的连接器组合体。该连接器组合体由如下构成:具有柔性闩锁的插头外侧壳体;与插头外侧壳体能滑动地连接的浮动闩锁;以及与插头外侧壳体嵌合的插座外侧壳体。浮动闩锁形成大致长方形,且内部被切口成大致长方形。在浮动闩锁的后方部设置有向下方突出的锁定突出部。在柔性闩锁设置有向上方突出的锁定爪部。通过浮动闩锁的锁定突出部抵接于柔性闩锁的锁定爪部,从而浮动闩锁卡止于柔性闩锁。另外,在插座外侧壳体设置有向上方突出的突起。通过该突起抵接于浮动闩锁的前方的内部壁,从而插座外侧壳体卡止于浮动闩锁。为了解除插座外侧壳体和插头外侧壳体的嵌合,首先解除浮动闩锁和柔性闩锁的卡止。接着,解除浮动闩锁和插座外侧壳体的卡止。这样,插座外侧壳体和插头外侧壳体的嵌合解除用两个动作进行。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特表2012-511805号公报技术实现要素:发明要解决的课题但是,在对上述结构进一步追加保证嵌合位置的机构的情况下,需要另外对插头外侧壳体设置cpa(嵌合位置保障锁定)。在这样设置有cpa和闩锁两个功能的情况下。汽车连接器在汽车电子系统中起着关键的作用。韩国电池连接器
连接器1e具有第1连接器框体2c、第2连接器框体3c、第1树脂框体4和第2树脂框体8。第1连接器框体2c的结构与实施方式1的第1连接器框体2的结构相同。第1连接器框体2c大于第2树脂框体8。第2连接器框体3c的结构与实施方式1的第2连接器框体3的结构相同。第2连接器框体3c大于第1树脂框体4、小于第1连接器框体2c。在第2树脂框体8的侧面设置有电容器连接用开口部81。在实施方式6中,第1树脂框体4被第2连接器框体3c覆盖。第2树脂框体8大于第2连接器框体3c,覆盖第2连接器框体3c。第2树脂框体8小于第1连接器框体2c,被第1连接器框体2c覆盖。推荐第2树脂框体8的厚度是能够将第1连接器框体2c和第2连接器框体3c电绝缘的长度。在第2连接器框体3c设置的电容器连接用开口部81,能够将用于将第1电容器6a安装于第1连接器框体2c及第2连接器框体3c的工具向第2连接器框体3c的内部插入。如上所述,在实施方式6所涉及的连接器1e中,第2树脂框体8覆盖第2连接器框体3c,第2树脂框体8被第1连接器框体2c覆盖。即,第2连接器框体3c经由第2树脂框体8而被第1连接器框体2c覆盖。因此,连接器1e能够将从连接器1e的外部向第2连接器框体3c传输的噪声的量,与实施方式1的向第2连接器框体3传输的噪声的量相比减少。韩国电池连接器高速传输,稳定可靠,让您的数据传输更加安全。
所以不能使闩锁部33向上方移位。由此,在解除位置上,防止进行例如一边同时按压第1按压部15和闩锁按压部32一边使第1壳体10和第2壳体50脱离的不正当的脱离操作。接着,将第1锁定部17和第2锁定部52的卡止解除。首先,如图12所示,按压第1按压部15使第1锁定部17向上方移位。接着,如图13所示,当将第1壳体10向后方拉时,cpa闩锁30的闩锁部33和第2锁定部52抵接。此时,虽然未图示,但是第1壳体10的第1端子和第2壳体50的第2端子的电连接状态解除。当进一步将第1壳体10向后方拉时,如图14所示,闩锁部33抵接并钩挂于第2锁定部52,cpa闩锁30向前方移动。不久,cpa闩锁30的前方移动限制部35抵接于第1壳体10的限制壁18,第1壳体10向后方的移动被阻止。由此,cpa闩锁30的位置成为动作停止位置。在动作停止位置上,如图15、图17所示,位于闩锁按压部32的下方的cpa闩锁主体部37的后端部位于突起部19的前方,且位于基端部16的后方,因此能够按压闩锁按压部32使闩锁部33向上方移位。接着,使第1壳体10和第2壳体50脱离。首先,如图16所示,按压闩锁按压部32。于是,闩锁按压部32的下表面和第1壳体10的锁臂13抵接,所以锁臂13的后方部被向下方按压,第1按压部15也连动地向下方移位。由此。
2、压接高度和压接长度为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能,除了应采用合理的端子结构、压接方式外,在实际压接过程中,还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高,则易使压接区存在过大的无效空隙,导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触而积,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率,甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低,则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体,不符合汽车线束压接要求。因此,电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。一般点压的压接深度为d/2(d为端子外径),此时虽然电缆与端子之间的所有间隙都能被压紧,但压坑过深,易导致电缆线芯变形过大,被压成尖角,从而发生电场前列效应,严重时甚至出现压断电缆线芯,造成汽车高压线束的电连续性、电导率变差。一般围压的压接深度为d/3,此时虽然压缩变形比较均匀,但电缆铜线芯受压时外层首先变形,而内层基本不受力,常常会出现外紧内松的现象,对其导电性能有一定的影响。针对点压方法、围压方法的缺点。简单易用的操作界面和人性化的设计,让您的使用更加轻松愉快。
cpa部36跨越第1锁定部17和第2锁定部52的卡止部70,cpa部36的下表面和第1锁定部17的上表面滑动,并且cpa部36被推入到第1锁定部17的前方。另一方面,虽然未图示,但是在第1壳体10和第2壳体50半嵌合(例如第2锁定部52的上表面和第1锁定部17的下表面抵接的状态)的情况下,cpa部36不能跨越第1锁定部17。这样,在第1壳体10和第2壳体50正规地嵌合的情况下,cpa部36跨越卡止部70,cpa部36被推入到第1锁定部17的前方,因此能够利用cpa闩锁30保证嵌合。当在该状态下按压第1壳体10的第1按压部15使第1锁定部17向上方移位时,第1锁定部17抵接于cpa闩锁30的限制移位部34,从而第1锁定部17向上方的移位被限制。cpa闩锁30能够在保证嵌合位置(图8、图9所示的cpa闩锁30的位置)、解除位置(图10、图11所示的cpa闩锁30的位置)、以及动作停止位置(图14、图15所示的cpa闩锁30的位置)之间移动。在此,如图8所示,保证嵌合位置是在将第1壳体10和第2壳体50嵌合后cpa闩锁30的cpa部36已跨越卡止部70的状态下的cpa闩锁30的位置。如图10所示,解除位置是从保证嵌合位置将cpa闩锁30向后方拉、闩锁部33和第1锁定部17抵接的位置。另外,在解除位置上,当使第1壳体10和第2壳体50脱离时,如图12至图14所示。我们的连接器具备更高的耐用性,让您的投资物有所值。德国高压连接器批发
汽车连接器的安装位置和布线需要符合汽车电子系统的设计要求。韩国电池连接器
本实用新型涉及一种重载连接器,属于连接器技术领域。背景技术:重载连接器,又名hdc重载接插件、航空插,广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、好机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中,传统的重载连接器采用挂钩方式连接,活动容易出现掉落等接触不良的情况。技术实现要素:(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固的重载连接器。(二)技术方案本实用新型的一种重载连接器,包括连接器整体,所述的连接器整体由插座组成,所述的插座上方装有母端子,所述的插座下方装有插头部,所述的插头部四周装有限位板,所述的插头部上开有多个插孔,所述的插孔一侧开有引导口。进一步地,所述的引导口内装有限位装置。进一步地,所述的插孔内部装有接触件。进一步地,所述的插座采用卡扣方式进行安装。(三)有益效果本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固。韩国电池连接器
焊接式连接器与插拔式相比,有着独特的优势。它通过焊接工艺将连接器与电路板或其他电子元件牢牢固定在一起,形成极为稳固的连接。一旦焊接完成,几乎不会出现因意外插拔、震动等因素导致的接触不良问题,所以在一些对连接稳定性要求极高的设备中应用***,比如工业控制设备、航空航天电子系统等。以航空航天领域为例,飞...
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