半导体生产过程中的探测，可略分为三大类：1.参数探测：提供制造期间的装置特性测量；2.晶圆探测：当制造完成要进行封装前，在一系列的晶圆上(wafersort)测试装置功能；3.以针座为基础的晶圆处理探测(FinalTest)：在出货给顾客前，对封装完成的装置做后的测试。晶圆在通过基本的特性测试后，即进入晶圆探测阶段，此时需要用复杂的机器、视觉及软件来侦测晶圆上的每颗裸晶，精确度约在±2.0μm之间。将晶圆针座的输入输出针座垫片(I/Opads)放在接脚和针座正确对应的晶圆后，针座会将晶圆向上挪动，使其电气和连接于测试仪上的针座接触，以进行探测。当测试完成，则会自动将下一个待测晶圆替换到针座下面，如此周而复始地循环着。针座I/O点量测、小电流量测及电容量测。中山连针针座规格参数
针尖有铝粉:测大电流时，针尖上要引起多AL粉，使电流测不稳，所以需要经常用洒精清洗针座并用氮气吹干，同时测试时边测边吹氮气，以减少针尖上的AL粉。针尖有墨迹:测试时打点器没有调整好，尼龙丝碰到针尖上，针尖上沾上墨迹,然后针尖与压点接触时，压点窗口上墨迹沾污，使片子与AL层接触不良，参数通不过，还有对后续封装压焊有影响，使芯片与封装后成品管脚焊接质量差，所以平时装打点器时，不要把打点器装得太前或太后和太高或太低，而应该使尼龙丝与硅片留有一定距离，然后靠表面涨力使墨水打到管芯中心，如已经沾上墨迹，要立即用酒精擦干净，并用氮气吹干。6p针座制造厂商针座提高了产品效果及防护等级。
一种一体式连接器针座，与连接器母端连接的插针及固定插针的插针座，的插针座与产品外壳为一体结构，且中间设置有防水机构；的插针下端焊接在PCBA板材上，插针的上端穿过插针座上的注塑件与连接器母端连接。可实现IP66功能，超过市场上同级别产品的IP55等级；连接器插针座与外壳直接无需用螺丝固定，使用简便，便于操作；插针座与产品外壳为一体化结构，且中间设置有防水结构，很大提高了产品的防水和防尘效果，提高了产品效果及防护等级，进而缩小了产品体积，降低了产品生产成本，提供了其适用性，很大提高了市场竞争力。
针座接口，导管接口为医用鲁氏接口。穿刺时，钢性套管针包裹柔性导管，外加钢箍紧固，柔性导管为两腔一囊管，由留置导管和囊管组成，两管不通;柔性导管有调节阀，连接座，钢性套管针由两个半圆形针管组成，外套软管，针柄端用钢箍紧固刺入积液腔，然后将柔性导管送入积液腔，拔出钢性套管针，从囊管接口注入无菌水，囊管前端膨出水囊。松开紧固螺母，把钢性套管针从软套管分离并取下。根据临床需要决定是否连接引流导管引流。结构科学合理，操作简单，实用性强等特点，值得穿刺抽液引流中大面积推广应用。针座减少了医疗废弃物的产生。
公母针座的双轨道抓取结构，包括机器手，一组纵向抓取组件和一组横向抓取组件，其中纵向抓取组件用于抓取一头针座，包括偏心轮，旋转座，一头针座转向汽缸；横向抓取组件用于抓取母头针座，包括移动轨道，固定块，夹持块，母头针座移动汽缸。提供的用于连接器公母针座的双轨道抓取结构实现了把来自不同轨道和不同方向的公母头针座按照一定方向送到指定地点，以便让机器手方便抓取，提高了工作效率。方便快速在工业连接器绝缘针座上成型孔。针座两直角边上分别设置立贴和卧贴焊接部，使得立贴和卧贴贴片针座都能公用。中山连针针座规格参数
针座能同时进行两个连接器针座产品的自动化组装，提高了产能。中山连针针座规格参数
高密度连接器及薄片型针座。在该高密度连接器的绝缘外壳上形成有一导引支架，以实现对插头连接器的导引与锁扣功能。这些薄片型针座包括相邻排布的信号针座、信号针座及接地针座，其中相邻的两个信号针座组成一对，在该对接部的前表面形成至少一个电子卡接收槽以及两排分布于该电子卡接收槽的上下两侧的端子收容槽，这些端子收容槽与该空腔相连通。并且这两个相邻的信号针座中的信号端子形成多个能够侧边耦合的差分对，以降低信号传输的损耗，改善差分信号传输性能。中山连针针座规格参数
