96%锌含量镀锌涂料用途

在美国暴露场进行了12年的室外大气暴晒试验，可以看到虽然涂膜颜色发生了变化，但是没有发生铁锈。由此证明了冷镀锌涂料具有高效的防锈性能。严酷腐蚀环境的美国佛罗里达州待通那海滨，暴晒了9年没有生锈。严酷腐蚀环境的美国佛罗里达州待通那海滨暴晒了9年的冷镀锌涂膜暴晒试验。一般防锈涂料和邻苯二甲酸面漆涂料的组合，还没有超过1年就开始生锈了。由此可见冷镀锌涂料在严酷环境下的强劲防锈能力。铁锈不会在涂膜下蔓延！摩绅冷镀锌涂料与其他涂装体系防锈的原理不同。冷喷锌涂料可以形成一层坚固的锌层，阻隔氧气和水分的侵蚀。96%锌含量镀锌涂料用途

实验目的：了解低温储存对涂料施工的影响。模拟储存条件：把气雾剂样品分别放在0度左右的室外和15度左右的保温箱内进行存放。实验产品：摩绅冷镀锌气雾剂，摩绅银富锌气雾剂，摩绅ZS镀锌色调防锈剂，摩绅MC镀锌上色剂。实验的过程与结果，摩绅冷镀锌气雾剂室外放置1个小时后的样品1，罐体温度：0度，观察：液体可正常摇晃搅拌，喷嘴压力略低，涂料液扩散较小，但可正常使用。测温，喷涂，喷涂后存放在保温箱内的样品2，罐体温度：14℃，观察：喷嘴压力正常，涂料液扩散充分。防锈冷镀锌涂料生产线冷喷锌涂料可以提高金属材料的耐久性和可靠性。

摩绅ZS镀锌色调防锈剂，在0℃环境下，喷嘴压力下降，涂料液扩散不均，涂膜不均匀有可能呈现橘皮状。摩绅MC镀锌上色剂室外放置1个小时后的样品1，罐体温度：0℃，观察：尽管液体能正常搅拌，但喷嘴压力低于正常值，导致涂料液扩散不充分，从而影响喷涂效果。存放在保温箱内的样品2，罐体温度：15℃，观察：液体可正常搅拌，喷嘴压力恢复正常，涂料液扩散充分。摩绅MC镀锌上色剂，在0℃的环境温度下，摩绅MC镀锌上色剂虽然可以正常搅拌，但喷嘴压力降低，导致涂料液扩散受到影响。这会使涂膜出现不均匀，轻微的橘皮状效果。

防锈效果：不逊于热镀锌，摩绅涂料凭借其96%的干燥涂膜含锌量，为金属提供的防锈效果。为了证明摩绅涂料的防锈效果，我们进行了摩绅涂料和热镀锌板的试验，结果显示摩绅涂料的防锈效果丝毫不逊于传统的热镀锌。应用广：不受施工场地限制，与高温下处理的热镀锌不同，摩绅系列涂料凭借其独特技术，可以在常温下施工，不受场地限制。无论是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，摩绅涂料在各种领域中被广泛应用。通过上述实验，我们了解了摩绅涂料涂膜会随时间的推移变得坚硬。这款产品不仅具备出色的涂膜硬度，而且在防锈效果上更是不逊于传统的热镀锌工艺。无论是在户外暴晒还是严苛的盐水环境下，摩绅涂料都表现出了强大的抗腐蚀能力。在保护金属表面免受生锈和腐蚀的同时，摩绅涂料也为施工提供了更加便捷的选择。使用防腐镀锌涂料可以减少维护和修复的频率，节省维护成本。

不管是镀锌件的修补或翻新，还是代替热镀锌进行多方面涂装，摩绅冷镀锌都可以拥有与热镀锌同等的防锈效果。用单组分实现“镀锌”过程的摩绅冷镀锌涂料，被广泛应用在钢结构防锈的各个领域中。摩绅冷镀锌是利用锌的电化学作用保护铁不生锈。这是因为涂膜中含有大量的锌与铁密切贴合，利用锌代替铁生锈的原理。即使划伤部位产生锈，周围的锌将发挥电化学作用防止锈扩散。摩绅冷镀锌涂层的新、旧涂膜具有良好的融合性能，维护时，直接涂刷在冷镀锌旧涂膜上即可，实现了长期简便的维护性能。刷涂/辊涂摩绅冷镀锌应选用毛较为柔软,可以吸收大量涂料的刷子。96%锌含量镀锌涂料用途

冷镀锌即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美。96%锌含量镀锌涂料用途

通过试验我们发现在低温环境下储存，确实对气雾剂的喷涂性能产生影响。特别是喷嘴压力的降低和涂料液的扩散性受到明显影响。尤其是铝粉含量比较高的摩绅镀锌色调防锈剂（ZS420ml）和上色剂（MC420ml）产品，低温下喷涂时更易出现涂膜不均匀的问题。因此，我们建议客户在储存产品时应尽可能将产品存放于室内，避免在严寒低温的室外环境中存放。冬季室外温度偏低，0度及0度以下的气温在北方更是常态。摩绅产品如果在这种温度下进行储存，对涂料的施工有什么影响？96%锌含量镀锌涂料用途

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