70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带的分类：按材质分：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。无锡农业刚性带厂家直销
织带分类：按特点主要分为以下几大类：A/松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带；B/绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等；C/针织带：由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带；D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；E/人字带：透明肩带、纱带、线带；F/箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带；G/丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带；H/各种棉花边，蕾丝花边；以上织带成本构成因素主要为原材料及相关工艺，还有一个染色费用。无锡单面提花刚性带加工松紧带作为服装辅料，特别适用于内衣、裤子、婴儿服、毛衣、运动服、婚纱、t恤等服装产品。
针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
机织(梭织)，经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。织带的用途：钮门带、领窝带，袖口，前幅，帽绳，鞋带，肩带，内衣，被子、箱包，蚊帐，饰品等等。
织带生产厂家按印花织带本身特性分：弹性印花织带与刚性印花织带(非弹性印花织带)两类。按宽度规格分：10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。织带按使用性质分：服装类印花织带、鞋材类印花织带、箱包类印花织带、安全类印花织带、其它特殊类印花织带等，按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三大类。(平纹、小波纹、斜纹、坑纹、珠纹、提花、安全印花织带等PP印花。织带按纱的粗细可分为：900D、1200D、1600；同时我们应该注意印花织带的厚度，厚度也可以决定其单价和韧度。)箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。苏州宽边刚性带尺寸
人字带：透明肩带、纱带、线带。无锡农业刚性带厂家直销
织带的用途：1、服装辅料，织带作为服装中不可或缺的辅料，用于衣领、袖口、腰带、口袋等装饰和固定；还可用于制作吊带、肩带等。不同材料、颜色和宽度的织带可以使服装更加精致，也可以成为服装的点缀。2、箱包配饰，箱包中的织带，通常用于肩带、手提带、拉链和固定带，其质量和美观度都非常重要。用强度高、质地细密的织带制作，能够保证箱包的质地和美观度。3、体育用品，织带在体育用品中的应用非常普遍，如篮球鞋的鞋带、瑜伽垫的固定带、运动服装等。体育用品要求织带能够承受剧烈的运动和强烈的拉力，同时还需具备轻便、透气等特点。无锡农业刚性带厂家直销
