70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成。上海单面提花刚性带制造
辨别织带方法：氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。 用燃烧法鉴别纤维简单易行，但混纺产品不易判断。得从经纬方向（即直和横的方向）各抽取一根纱线分别燃烧鉴。南京平纹刚性带批发特多龙织带较为柔软，且无光泽。
织带的分类：1)按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。）2)按宽度规格分： 10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。3)按使用性质分：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。4)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。5)工艺分，主要为梭织带和针织带两大类。
织带分类：1、丙纶织带(PP织带)，丙纶化学名称为聚丙烯，又称pp，所以丙纶织带原材料是聚丙烯，通俗的称之为PP纱，PP纱加工成织带，所以多数人也习惯性将其称之为PP织带。PP织带具有很好的强度高力、自重轻、抗老化以及耐磨，耐酸碱等优势特点，而且它还具有良好的抗静电性能。PP织带在背包中应用也是非常普遍的。2、特多龙织带，特多龙织带就是采用特多龙作为生产原料的一种织带。特多龙是一种强度高力聚酯化纤长丝制成的缝纫线(采用中国台湾优良原料)，也称强度高线。其特点是线质柔软光滑、色牢度强、耐热、耐晒、耐损性强、拉断强度大、无弹性。特多龙织带具有质感较柔软，手感舒适、价格低、环保、熔点低等特点。织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。
针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。江苏提花刚性带哪家好
印花松紧带：是在松紧带上印上不同的花纹和图案，配合不同的底带，产生不同的成果，变更万千。上海单面提花刚性带制造
织带按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/160OD；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。）织带按使用性质分：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。基本纱支常见。纱支数是表示纱腺粗细的指槽，只用于表示短畿雉制成纱腺的粗细程度。上海单面提花刚性带制造
