为什么飞机制造中需要大量铆接，而不是焊接？飞机制造中常用的连接方式包括铆接、螺栓连接、胶接和焊接，目前铆接仍然是飞机装配的主要连接方法。飞机制造中，铆钉连接的比例远远大于焊接，主要原因有；复合材料等轻质材料不适宜焊接航空工业中有一句箴言：“为减轻每一克重量而奋斗。”为减轻飞机重量，飞机制造中会因地制宜地使用尽可能轻的材料，而这些材料除了钢结构比较适合焊接之外，铝合金不宜焊接，复合材料也会受到焊接的破坏，不同材料的相互连接必须采用物理方式固定。铆钉实质上是一个一端带有金属销的金属杆，其穿过两块金属之间的孔。江苏短尾铆钉
钢的淬火：拉铆钉将早已热处理的钢再次加温到一定溫度，再用一定方式制冷称之为淬火。其目地是清理热处理造成的热应力，半不锈钢铆钉减少强度和延性，以获得预估的物理性能。淬火分高溫淬火、中温淬火和低温淬火三类。全不锈钢铆钉淬火多与热处理、淬火相互配合应用。拉铆钉是一类单双面铆合用的螺栓，但须应用常用工具拉铆枪（手动式、电动式、的了动）开展铆合。全铝灯笼型抽芯铆钉这类螺栓非常适用麻烦选用一般螺栓（须从双面开展铆合）的铆合场所，故普遍用以工程建筑、轿车、船只、飞机场、设备、家用电器、家俱等商品上。在其中以张口型扁圆形头拉铆钉运用很广，沉头拉铆钉适用主要表现必须光滑的铆合场所，封闭性拉铆钉适用规定随较高荷载和具备一定密封性特性的铆合场所。美国哈克铆钉HK432-2灯笼铆钉的多铆接性能使得一种规格的铆钉可以铆接各种厚度的材料，减少了铆钉规格的种类别。
环槽铆钉枪大体可以分为两种型式：一为活塞气缸式环槽铆钉枪，其比较大可以铆接安装的直径尺寸为10mm的环槽铆钉；二是带液压泵站的环槽铆钉枪，其比较大可以铆钉到直径尺寸为30mm的环槽铆钉。选择完环槽铆钉枪后还要根据环槽铆钉具体尺寸选择头。另外，还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作。
先安装铆钉机的的导轨，然后在穿孔板上移动导轨，以使导轨中的剩余铆钉流入喷嘴的导槽中。将滑动支架从夹具中按下，以除去剩余的铆钉，然后用棉布夹住滑轨的内部。上模具条被擦拭干净。根据铆钉机厂家的说法，铆钉机是基于压缩空气的。铆钉机高效且易于操作，可以减少很大一部分劳动力。铆钉壳是手动操作的，并且集成了活动装配线。结构简单方便，价格很便宜，功能也很好铆钉机没有油压系统和电待机噪音，铆钉机可以节省功耗，降低生产成本，具有很高的性价比。铆钉机独特的功能和强度倍增器提供了大量的铆钉组。
快速铆钉铆接后铆接面比普通抽芯铆钉更美观。
通用性张口型螺栓：优势：可选材料普遍；拉花铆钉抗压强度高；规格规格型号普遍；铆合实际操作简易；成本费便宜。缺陷：有钉头掉下来的风险性，不符合电子产业的应用自然环境规定。迅速型螺栓：优势：安裝迅速；排热性好；沉头铆钉外型美观大方，无钉头弹出来的风险性，考虑电子产业的应用规定。缺陷：必须常用工具，成本费较高。调头型螺栓：优势：成本费便宜；夹持力、抗压能力适度；铆合后透气性、排热性好。缺陷：安裝当场有钉头弹落，不利清理。双面沉头抽芯铆钉主要是装配两块两面有沙拉孔（沉孔）的钢板，两面铆接后都非常平整。江苏短尾铆钉
根据不同的用途来铆接，所需的抽芯铆钉必须要进行全方面的检查，选择一个适合自己的铆接场合的抽芯铆钉。江苏短尾铆钉
结构型抽芯铆钉在产品设计上增加机械锁紧铆体装置，为铆接连接提供强度、抗震性，具有一定的钉芯保持力，不会因震动、敲击导致钉头脱落引发电器短路等问题。这些结构型抽芯铆钉有：拉丝结构型抽芯铆钉、灯笼结构型抽芯铆钉、单/双鼓型抽芯铆钉、海马结构型抽芯铆钉、锁芯结构性抽芯铆钉，部分开口型抽芯铆钉经特殊定制也可有良好的钉芯保持力，多用于汽车行业。抽芯铆钉在全国乃至全球都有着强大的地位，是科技发展中不可少却的一项零件，也是很多人都关注的一件小零件。 江苏短尾铆钉
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