转子机械故障综合模拟实验台图片

核电**立式轴承振动特性试验平台，可在不同转速及负载的情况下，模拟立式轴承的多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台主要由驱动、制动、轴系总成、台架、控制等部分组成。可完成以下试验研究：轴承：模拟轴承的内圈、外圈、保持架、滚动体、跑内圈、跑外圈等故障特征，可模拟故障类型>滚动轴承常见的故障，如外圈、内圈、滚珠、混合故障>不同类型的轴承振动信号的区别>不同加载状态下的滚动轴承信号特征>变转速情况下轴承振动信号的特征对轴承故障数据进行预处理。转子机械故障综合模拟实验台图片

VALENIAN直升机齿轮传动振动试验平台，可在不同转速和负载条件下，检测和分析齿轮传动振动特征，也可模拟行星齿轮箱、螺旋锥齿轮箱的多种故障特征，进行相关的试验研究，广泛应用于直升机、风电等振动测试模拟分析。平台组成：该试验平台由驱动电机、转矩转速传感器及采集仪、螺旋锥齿轮箱、行星齿轮箱、底板、磁粉制动器、防护罩和控制系统等部分组成。可完成以下试验研究：齿轮箱：模拟相应齿轮的磨损、裂纹、断齿、点蚀等多种故障特征西藏便携式机械故障综合模拟实验台模拟动部件相关的喷油嘴堵塞、滑油泄漏、滑油碎屑超标、滑油品质粘度下降，以及水份超标等故障状态。

内燃机曲轴系统扭振试验平台，可通过驱动电机带动主动曲轴旋转，从而带动气缸活塞做往复运动，再通过从动曲轴转换成旋转运动，完成内燃机曲轴的振动测试；通过控制转速和负载等，完成扭振测试。平台组成：该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、曲轴及轴承座，飞轮盘、立柱、气缸、气缸固定板、拉压力传感器、连杆接头，自定位隔振底板、电控系统等部分组成。驱动模块伺服电机，额定功率10KW，额定转速2000 rpm功能模块曲轴，轴承，飞轮盘，立柱，气缸固定板，气缸，力传感器，连杆接头底板模块吸振，S45C，尺寸700mm×500mm，带自位定，整体镀铬其他模块控制系统模块：落地式控制柜，接入电源380V，控制系统；平台总体尺寸895mm×500mm×670mm，平台总质量约300kg

柴油发动机振动及互拖试验平台，可以在不同转速条件下，模拟发动机不平衡扭转振动，测定发动机的振动噪声特性，从而为发动机的优化设计提供依据；也可以模拟转轴、行星齿轮箱的多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该平台由底板、发动机模块、电机模块、传感测量系统、主轴和联轴器等部分组成。可完成以下试验研究：测定发动机的扭转振动及噪声特性模拟转轴不同形状、不同位置、不同深度的裂纹故障特征模拟转轴不对中、转子质量不平衡、对转转子不对中、基座松动等轴故障特征模拟转子碰摩故障特征模拟行星齿轮（或太阳轮）不同部位、不同程度的裂纹，不同数量的齿面点蚀凹坑，不同程度的轮齿磨损及崩齿故障特征模拟轴承内圈、外圈、滚珠不同大小的凹槽，以及保持架故障特征转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征？

轴系试验平台，可模拟在不同速度条件下，轴、轴承、齿轮、电机及其基座等部件的多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由驱动电机、主动轴系、从动轴系、防护罩、底板、变频器调节器等部分组成。可完成以下试验研究：轴系总成：模拟主、从动轴系的角度不对中、轴弯曲、质量不平衡、基座松动等故障特征；模拟轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征齿轮：模拟齿轮的断齿、齿间隙增大，啮合间隙等故障特征V带：齿轮更换为V带传动后，可模拟V带磨损、V带打滑故障特征深入了解了其转子动力学综合故障诊断实验平台。桌上型机械故障综合模拟实验台哪里买

已提供轴承故障数据集以促进轴承分析的研究。转子机械故障综合模拟实验台图片

PT700机械故障模拟试验台可支持课程实验《传感器原理与应用》、《测试技术》、《虚拟仪器技术》、《测试系统综合实践》、《故障诊断与预测性维护》、《工业互联网开发与实践》，综合应用综合课程设计、毕业设计、创新开发等，旋转设备综合实验台旋转设备综合实验台是专为转速测量综合实验以及故障诊断综合实验等相关课程打造的。基于电机转台，使用DC24工业级数据采集平台，配合图形化编程工具，可以帮助学生从传感器工作原理、安装调试、数据采集软件编程、数据后处理到故障诊断，完整的学习专业工具、技能，并提高职业素养。转子机械故障综合模拟实验台图片