1、开车前检查:a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755mmHg)。4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电饥,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。干燥机,就选常州三汇干燥设备,用户的信赖之选,有想法可以来我司参观了解!回转滚筒干燥机设备
5、整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。6、塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4:1,为避免粉尘吸附在塔壁停留,其内表面应按Ra≤1.6μm的要求进行抛光处理。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有CIP清洁装置,锥体内设有清扫装置。三、造粒塔1、粉尘回收系统由旋风分离器及布袋过滤器组成。2、在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率。3、塔底部设置内旋风分离器,将较粗的粉粒加以回收,提高颗粒回收率。回转滚筒干燥机设备干燥机,就选常州三汇干燥设备,让您满意,欢迎新老客户来电!
三、特点:污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。1、热量利用率高。2、设备结构紧凑,装置占地面积小。3、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。4、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。5、气体用量少,可相应的减少或省去部分辅助设备。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使污泥结硬之前就被破碎,**终的出料为粉粒状产品,使污泥的后续处理或利用工序更加简便。
流化床操作具有固体颗粒混合好、气固两相间的传热传质表面积大等优点,但是其主要不足是:①处理的颗粒应大于50~100μm,否则易形成沟流和滞动区;②颗粒粒度分布宽时,挟带严重;③颗粒温度较大时容易形成结块或团聚;④对于麦粒、纤维、切片等非球形颗粒不能很好流化。振动流化床是一种很成功的改型流化床,它是支承在一组弹簧上的流化床,由激振电机提供动力。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出VI端。热风由多孔板下鼓入,从物料层中通过,将热量传给物料,并携带从物料中汽化的水分由排气口排出,从而使物料干燥。由于物料在振动流化床中受机械振动的作用,处于运动状态,只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥,因而热效率高,物料干燥均匀。[1]干燥机,就选常州三汇干燥设备,有需要可以联系我司哦!
静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有***的室外耐候性和耐热性,同时具有***的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、***的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,**减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层常州三汇干燥设备干燥机获得众多用户的认可。回转滚筒干燥机设备
常州三汇干燥设备为您提供干燥机,期待您的光临!回转滚筒干燥机设备
设备特点a.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上。c.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地***,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距**近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离**远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。回转滚筒干燥机设备
桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失*为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗...