光伏模拟设备基本参数
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  • 万可顶钇
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  • 齐全
光伏模拟设备企业商机

据现场负责人龙越介绍,入夏以来,当地高温、雷雨等天气频发。面对复杂的电力保供、防汛形势,吉林双辽服先光伏电站运维团队主动出击、狠抓落实,严格贯彻落实、集团党组以及公司党委关于迎峰度夏电力保供和防汛工作有关部署,密切关注天气变化,组织专人对重点区域、重点设备开展特殊巡视10余次,利用红外测温、无人机巡检等方式对变压器、开关柜、箱式逆变器、光伏组件等进行“体检”,处理设备缺陷以及安全隐患30余处,提高了高温高负荷情况下设备运行能力;组织开展防汛应急演练,模拟光伏发电单元箱逆变积水场景,通过危险识别、积极避险、先期处置、事故报告等环节,进一步提升了运维人员应对突发事件的处置能力,为汛期安全管理奠定了坚实的基础;开展应急物资储备清查工作,及时补充应急物资,为应对自然灾害提供有效物资保障;优化电站调度运行方式,精细掌握电力保供重要时段,加大市场电力交易力度,确保电站发得出、供得上,让源源不断的清洁电能输送到千家万户。今年截至目前,累计发电量达1.7亿kWh,完成全年发电目标的61.36%。光伏模拟设备的使用可以帮助优化光伏电站的设计布局,提高电能转换效率,实现光伏发电系统的性能。湖南光伏模拟设备原理

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双向交流光伏模拟设备其采用先进的SPWM技术及直接数字频率合成(DDS)波形技术,输出频率稳定度高,连续性好,双向交流光伏模拟设备不只能提供连续、纯净、稳定之正弦电压,并可通过内部控制和通讯模块,实现用户PC机对电源系统的本地控制和远程控制,同时内部电子电路可快速侦测过电流、过载、过压和输出短路,并自动保护切断输出,发出告警。

电源逆变单元应用一体化压合叠层母线技术和模组化配置,提高了品质可靠度和稳定性。双向交流光伏模拟设备采用触摸屏显示和控制,操作更简单。 厦门实验室光伏模拟设备光伏阵列IV曲线测试仪主要应用于光伏电站现场的阵列特性评估、安装、验收、维护以及故障检查等。

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“国产化”发展特点

2015年我国光伏设备行业总营收约为51.5亿元。全国光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。总体看,2015年光伏制造业各环节相继扩产,产线升级和改造的需求较大,特别是组件环节,导致了光伏设备行业继续回暖。光伏设备技术升级和自动化改造需求加大。一是技术升级,2015年我国多晶铸锭环节热场改造市场规模较大,约2亿元左右,大部分为投料量450公斤升级至500-800公斤;电池片环节,单管产能达到306片/批的PECVD设备开始大批量使用,预计占到2015年电池片新增产能的90%以上;为确保扩散一致性,降低生产成本,负压扩散设备在新增电池片产能上也开始大批量使用;为提升电池转换效率,提高产能,2015年电池厂商开始升级双通道二次印刷丝印设备。二是自动化改造。我国多数光伏制造企业生产线自动化水平较低,改造空间巨大,硅片自动上下料机等光伏自动化生产配套设备市场尚处于初始阶段,在光伏产业盈利空间逐渐缩小和劳动力成本上涨双重压力下,光伏企业对自动化生产配套的需求日益增强。

高性能回馈式光伏模拟器,具有更丰富及灵活的波形发生能力,可通过列表界面快速编辑需要的谐波波形,在LIST功能中选择该谐波,运行时间是总测试时间,一步即可。

通过内建的信号控制,以输出相位角为信号直接在谐波输出上执行突波/陷波功能,准确控制电网模拟测试时相位角的跌落及恢复,完成逆变器的并网测试。

高性能回馈式光伏模拟器提供用户优先的一体化测试解决方案,可作为大功率交流电源、光伏模拟器和全四象限功率放大器使用,同时也是一台回馈式的交/直流电子负载。 光伏模拟设备是什么产品?

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发展趋势

“大尺寸、自动化、高产能”等设备市场广阔

提高产品性能质量、降低生产成本仍将是2016年光伏设备的主要需求方向。因此,进一步发展适合大尺寸、薄硅片的工艺技术设备,节约硅材料,降低成本成为未来光伏设备行业的发展趋势;其次,提高单机自动化水平、增加批次装片量,以提高单机生产效率和产能、降低使用成本和维护成本,也是未来光伏设备发展趋势之一。同手工相比,自动化可提高整线生产率约25%,并可降低碎片率,减少人工接触污染,降低生产成本。以目前主流的多晶硅156mm×156mm方硅片生产工艺为例,未来主要趋势是开发单机生产能力在50MW的生产设备,同时要实现机械手自动传送、在线检测等功能。此外,还要提高组件环节自动化水平,减少由于手工焊接等带来的产品质量稳定性问题,并提高产能。 太阳能电池阵列模拟器主要用于光伏发电适用逆变器试验。厦门实验室光伏模拟设备

光伏模拟设备配备数据采集和分析功能,可以实时监测光伏系统的电流、电压等参数。湖南光伏模拟设备原理

“国产化”发展特点

2015年我国光伏设备行业总营收约为51.5亿元。全国光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。总体看,2015年光伏制造业各环节相继扩产,产线升级和改造的需求较大,特别是组件环节,导致了光伏设备行业继续回暖。光伏设备技术升级和自动化改造需求加大。一是技术升级,2015年我国多晶铸锭环节热场改造市场规模较大,约2亿元左右,大部分为投料量450公斤升级至500-800公斤;电池片环节,单管产能达到306片/批的PECVD设备开始大批量使用,预计占到2015年电池片新增产能的90%以上;为确保扩散一致性,降低生产成本,负压扩散设备在新增电池片产能上也开始大批量使用;为提升电池转换效率,提高产能,2015年电池厂商开始升级双通道二次印刷丝印设备。二是自动化改造。我国多数光伏制造企业生产线自动化水平较低,改造空间巨大,硅片自动上下料机等光伏自动化生产配套设备市场尚处于初始阶段,在光伏产业盈利空间逐渐缩小和劳动力成本上涨双重压力下,光伏企业对自动化生产配套的需求日益增强。

湖南光伏模拟设备原理

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