因此，可以实现靶向和长 循环的双重好处。 免疫脂质体是利用抗体或其片段与脂质体之间的各种类型的连锁来制备的。根据制备方法的不同， 可以在脂质上进行连接， 然 后脂质可用于制造脂质体或可以在脂质体上进行连接。 常用的键合类型是抗体和脂质体之间的共价和非共价偶联。在共价偶联中， 氨基(酰胺键形成)或巯基(马来酰亚胺反应) 是偶联过程的主要活性位点。然而， 在非共价偶联中， 用生物素修饰的脂质体制备脂质体， 靶向蛋白分子附着在脂质体上。增加循环半衰期， 靶向特异性和**小化药物损失和降解是免疫脂质体的主要优点。 除了有前景 的应用之外， 免疫脂质体还有一个主要缺点， 即由于反复注射， 可以观察到免疫原性和循环***率的增加。小于80纳米的免疫脂质体(作为有效递送的要求)可能会从肿瘤部位迅速消除。一种含有DOPE的脂质制剂被发现可以增加各种细胞类型中GFP特异性siRNA的摄取。全氟丙烷脂质体载药注射
脂质体成分配比脂质体是由多种组分构成的，
主要包括：1.磷脂质：是脂质体**主要的组分，构成了脂质双层结构的主体。磷脂质包括磷脂、甘油磷脂、胆固醇等，它们在水性环境中通过亲水头部和疏水尾部的相互作用形成了双层结构。2.胆固醇：在脂质体中扮演着调节脂质双层流动性和稳定性的重要角色。胆固醇可以调节磷脂质的包装密度，增强脂质体的机械稳定性。3.表面活性剂：通常用于稳定脂质体的水合壳，并且有助于脂质体的稳定分散在水相中。常见的表面活性剂包括辛酸单酯类、磺酸盐类等。4.PEG衍生物：如前面所述，聚乙二醇（PEG）衍生物可以修饰脂质体表面，增强其稳定性、延长血液循环时间和降低免疫原性。5.药物或其他活性成分：脂质体通常被设计用来载药或其他活性成分，这些物质可以被包裹在脂质体内部，通过脂质双层的特性来实现针对性的释放或传递。DepoCyte、DepoDur和Exparel具有特殊的结构和相似的脂质成分。MVLs的形成⾄少需要两种类型的脂质:两亲性脂质和中性脂质(如双⽢油酯、⽢油三酯、植物油)。 贵州全氟丙烷脂质体载药固体脂质纳米颗粒和纳米结构脂质载体的区别。
脂质体靶向递送中甘露糖配体修饰由于在巨噬细胞上发现了甘露糖受体，因此甘露糖已被用于修饰阳离子脂质体以供巨噬细胞递送。为了抑制由活化的巨噬细胞诱导的破骨细胞生成，将甘露糖基化阳离子脂质体与双链寡核苷酸NFkB诱饵络合。甘露糖阳离子脂质体/NFkB诱饵复合物有效诱导NFkB活化并抑制肿瘤坏死因子-a的产生。在另一项研究中，巨噬细胞靶向NFkB诱饵装载在甘露糖基化阳离子脂质体中，用于预防脂多糖诱导的肺部炎症。气管内给药后，甘露糖标记的阳离子脂质体/NFkB诱饵复合物***下调NFkB的表达，减少肿瘤坏死因子-a和白细胞介素-1b的释放。研究人员研究了茴香酰胺修饰的阳离子脂质体将寡核苷酸靶向递送至表达sigma受体的细胞的能力。剪接开关寡核苷酸(SSOs)是一种单链寡核苷酸，可与剪接位点或剪接增强子结合，阻断内源性剪接机制的通路，并产生成熟mRNA的替代版本。在肺转移小鼠模型中，全身给药装载Bcl-xSSO的茴香胺修饰阳离子脂质体可降低**生长。
脂质体制备方法：原位制备脂质体“原位”被认为是临床使⽤前形成的脂质体。Mepacthas的商业化产品就采⽤了这种⽅法进⾏⽣产。将药物和磷脂配制成散装溶液，过滤灭菌、灌装、冻⼲。在Mepacthas中，*包含三种成分，即活性成分胞壁三肽磷脂酰⼄醇胺(MTP-PE)、棕榈酰油酰磷脂酰胆碱(POPC)和⼆酰磷脂酰丝氨酸(OOPS)，并按⼀定⽐例(POPC:OOPS=7:3,MTP-PE:磷脂=1:250)。该产品为⼲燥的脂质饼，具有多孔结构，为与体质介质接触提供了较⼤的表⾯积。临床使⽤前，在⼩瓶中加⼊0.9%的⽣理盐⽔溶液，将⼲燥物质⽔化，形成多层脂质体，粒径为2.0-3.5µm，粒径分布为单峰型。磷脂在⽔中的相变温度约为5℃，可以在室温下原位制备脂质体。由于AS-ODNs可以下调某些RNA并抑制靶蛋白的表达，因此它们被认为具有作为核酸药物的潜力。
脂质体靶向递送中**核靶向功能已知**具有核靶向功能。为了增强质粒DNA的核转运，**与PAMAM树状大分子偶联，与DOPE(1:1)混合形成脂质体。与聚亚胺相比，PAMAM-**/DOPE阳离子脂质体增强了HEK293细胞中质粒DNA的表达，并显示出较低的细胞毒性(m.w.25,000)。总的来说，靶向配体的修饰可以帮助实现特异性靶向，避免非特异性分布到肝脏和其他组织。然而，从商业化的角度来看，配体定制技术仍然面临许多障碍，包括需要更流线型的制造工艺和改进的质量控制。由于在巨噬细胞上发现了甘露糖受体， 因此甘露糖已被用于修饰阳离子脂质体以靶向巨噬细胞递送。厦门脂质体载药专业
基因递送用的相关阳离子脂质体。全氟丙烷脂质体载药注射
商业脂质体产品，包括Visudyne和AmBisome，使⽤这种⽅法制造。MLV悬浮液在⾼压下通过⼀个狭窄的间隙，通过剪切⼒、湍流和速度梯度产⽣的流体空化⽽被分解，然后重新排列成更⼩的脂质体。颗粒⼤⼩和粒度分布由均质过程的参数决定，如压⼒、处理周期、阀⻔和冲击设计、流速等;它们还受到样品性质的影响，包括散装介质的组成和粘度以及颗粒的初始尺⼨分布。不断增加的压⼒和处理循环会降低颗粒尺⼨和多分散性指数(PDI)，但也会导致封装效率降低。全氟丙烷脂质体载药注射
