苏州BMS测试系统推荐

领图电测（Leacesy）BMS测试系统，为新能源汽车电池安全护航。

随着汽车电动化和智能化的发展，各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS（电池管理系统）领域为例，其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息，分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。目前有线BMS架构采用基于菊花链配置的线束来连接电池组，整体占用空间大，制造工艺繁琐，难以满足电池持续实时监测的需求，且维修难度高。同时，人们对新能源汽车续航能力以及电池安全性的重视程度不断提高，无线BMS成为了技术研发和应用的重要方向，取代了电池组和电池管理系统之间的传统有线连接，逐步从早期的研发阶段开始步入产业化。无线BMS具有明显的优势和潜力。 选择我们的BMS测试系统，为您的BMS测试带来突破性进展！苏州BMS测试系统推荐

BMS测试系统包含以下主要组件：

实时运算机：负责执行测试过程中的实时计算任务。

I/O接口卡：用于连接和控制各种测试设备，实现数据的输入输出。

CAN接口卡：用于与BMS系统进行通信，实现数据交互。

信号调理单元：对输入和输出的信号进行调整，以满足目标设备的需求。

电源管理模块：管理测试系统中的电源供应，确保系统稳定运行。

故障注入单元：模拟不同类型的电气故障，以测试BMS系统的故障处理能力。

模拟量输入输出单元：模拟电池组或其他设备的输入输出信号，以测试BMS系统的响应。

上位机：运行测试软件，实现测试步骤的自动执行和结果分析。 东莞电动车BMS测试系统提升BMS品质，选择我们的BMS测试系统，赢得市场竞争！

BMS测试系统用于对电池管理系统进行多方面的测试和评估。该系统具有多项独特的特点和优势，为用户提供了高效、准确和可靠的测试解决方案。首先，BMS测试系统具备多方面的测试功能。它可以对电池管理系统的各项指标进行多方面的测试，包括电池容量、电压、温度、电流等多个关键参数。通过对这些参数的测试，用户可以多方面了解电池管理系统的性能表现，从而为系统的优化和改进提供有力的依据。其次，BMS测试系统具有高度的准确性和可靠性。该系统采用先进的测试技术和精密的测量设备，能够对电池管理系统的各项指标进行精确的测量和评估。同时，系统还具备稳定的性能和可靠的数据处理能力，确保测试结果的准确性和可靠性。此外，BMS测试系统还具备高效的测试速度和便捷的操作方式。系统采用智能化的测试流程和用户友好的操作界面，使得测试过程简单快捷。用户只需简单设置测试参数，系统即可自动完成测试过程，并生成详细的测试报告，极大提高了测试效率和工作效果。然后，BMS测试系统还具备良好的可扩展性和兼容性。系统支持多种通信协议和接口，可以与各种类型的电池管理系统进行无缝对接。同时，系统还支持数据的导入和导出，方便用户进行数据的分析和处理。

BMS测试系统的结构与功能：

单体电芯模拟：通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器，模拟电池组细微的电压变化，实现电芯电压仿真，主动与被动均衡测试。

信号调理卡：将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围，用于匹配上位机与目标设备的电气连接。

执行器接口（真实被控对象）：使用真实继电器（包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等），可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路，模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。

故障注入箱：在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备，确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 选择我们的BMS测试系统，为您的BMS研发打开无限可能！

电池模拟器凭借其模拟真实电池输出特性、高精度与稳定性、灵活性与可控性、模拟电芯电压和温度、模拟均衡和故障模拟以及四象限电力系统设计等特点，在BMS测试中发挥着重要作用。通过使用电池模拟器进行BMS测试，可以多方面评估BMS的性能和可靠性，确保电池系统的安全和稳定运行。

领图电测（Leacesy）专注于智能自动化测试设备的研发与制造，产品线包括直流电源、交流电源、电池模拟器、电子负载、充放电机，致力于提供更高精度和更高可靠性的测试部件，为中国质造保驾护航！ 用专业与您对话，我们的BMS测试系统是您可靠选择。湖南储能BMS测试系统

使用BMS测试系统，不再担心真实电池的安全问题！苏州BMS测试系统推荐

领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流，可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较，得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性；单元模块化设计，扩展只需增加对应模块单元数量。苏州BMS测试系统推荐