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热缩套管的颜色：采用不同颜色热缩套管对极性进行区分，正极为红色，负极为蓝色，U相为黄色，V相为绿色，W相为红色。线束的长度·电缆的长度根据整车总布置、线束敷线图，测量出电缆所需长度，在所测量的长度基础上，宜增加不超过200mm的裕量。·波纹管的长度根据电缆的长度，须在电缆长度的基础上减去电缆伸进去部件内的长度，该减去长度的具体值依据具体部件而定。·热缩套管的长度在波纹管的两端，须烫热缩套管，以确保波纹管与电缆的套接不会晃动。热缩套管的长度须等于电缆伸进去部件内的长度值。屏蔽型电缆屏蔽层的长度当电缆须采用屏蔽型电缆时，如连接控制器与电机的三相高压线束，屏蔽层须剥出，单独采用规格(φ8/)的交联聚烯烃热缩管套接，热缩后的屏蔽层长度以大于等于200mm且小于等于250mm为宜。电线的标号线束图中应标明每根电缆的线号，线号的编号严格执行企业标准Q/TEV31307。线束的标号线束图中应标明该线束图所对应的线束号，线束号的编号严格执行企业标准Q/TEV31306。线束图中的接插件线束图中应标明接插件视图方向、型号、孔位布局和编号、孔位对应的电线标号。电缆型号线束图中应标明各电缆的型号，电缆型号的选取应符合GB/T12528中的规定。高效的数据传输速度和强大的兼容性，让您的任务完成更加高效快捷。华强北电机连接器品牌

下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一参照图1、图2和图3，结合图4和图5，本实施例提供一种高压配电盒安装托架，该高压配电盒安装托架包括承托部1、横梁连接部2和纵梁连接部3。具体地，承托部1具有承托空间，承托空间用于承托高压配电盒0，高压配电盒0可固定安装或以能够拆装的方式安装于承托部1且容纳于承托部1的承托空间内；横梁连接部2连接于承托部1的一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁01；纵梁连接部3连接于承托部1的另一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁02。本实施例中，通过横梁连接部2和纵梁连接部3可将承托部1连接于卡车的底盘横梁01和底盘纵梁02，再通过将高压配电盒(pdu)安装于承托部1的u字形承托空间内即可实现将高压配电盒(pdu)安装于卡车上的功能，本实施例提供的高压配电盒安装托架缓解了现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题，使混合动力车可应用于卡车车型，以更好地满足人们对混合动力车的选型需求。在本实施例的可选实施方式中，上述承托部1可为块状结构，在块状结构上开设有承托槽，用于承托高压配电盒(pdu)，承托部1也可以是由多个方管组装焊接而成等，较佳地。欧洲电池连接器销售高效连接，稳定传输，我们的连接器为您的高速数据传输保驾护航。

应避免接头中存在弯曲电线，否则，接头后部密封件中可能出现漏电通路。线束布置防水要求对于车辆底部、轮舱溅水区，应特别注意水和道路磨料会损坏线束。溅水区中的连接器应进行装袋防护。线束布置防磨要求需保护所有高压线束，以防振动和磨损。因车辆的振动，应除去线束上所接触的金属部件边缘的毛刺，对于凸缘、滚制处，使用适当胶圈进行保护，且胶圈须固定牢靠。用于固定线束的电缆夹应稳固地连接至设备或框架结构以及线束上。线束布置防热要求线束应距离热源（如发动机排气管、打气泵铜管路等）大于200mm，如不能满足要求，保护所有线束，以抵抗辐射热源，宜采用阻燃隔热棉对线束进行包扎，或在线束附近增加隔热板处理。线束与活动件的隔离要求活动件（如皮带、风扇、传动轴等）附近的线束必须弯曲时，将支撑夹完全紧固于两端位置处。布线系统必须能够弯曲，而且不会促成线束磨损或对活动件造成干扰。7关键件选用规范要求高压电缆应遵循SAEJ1654、SAEJ1673规定的要求。高压连接器应遵循SAEJ1742规定的要求。应注意事项：——防护等级。除铜接头外，连接器在结合状态时，无论安装于何处，连接器须不小于IP65。——防腐蚀。为防止铜接头被腐蚀，铜接头表面的镀锡层不得破损。

本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，液压装置包括液压站、液压管、油缸、固定架和两组第二螺栓，液压站安装在移动板底端，液压站输出端与液压管输入端连接，液压管输出端与油缸输入端连接，油缸安装在移动板底端，油缸底端与固定架顶端连接，磨块通过两组第二螺栓固定在固定架上，两组第二螺栓与固定架螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，动力装置包括电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带，电机和减速器均安装在顶板顶端左侧，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端与转轴右端连接，好皮带轮安装在转轴左端，第二皮带轮安装在往复丝杠左端，好皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，还包括保护罩，保护罩安装在顶板上，保护罩内部设置有电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，还包括压力表，压力表安装在液压管上。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，夹紧装置包括夹板、夹块和两组好螺栓，夹板安装在拉紧装置上，夹板顶端中部和夹块底端中部均设置有放置槽，夹块位于夹板上方。汽车连接器能够承受高电流和高电压的要求。

当导通测试仪2上的红绿指示灯4指示红灯闪烁时表示不合格，员工通过启动其中一个实现电机11反转的开关12，实现油墨座16的逆时针转动，使得红色的印刷盒17转动并对线束进行印刷标记，再放入收纳不合格品的收纳箱二9中，限位杆20防止线束转动过程中脱离。基于上述，本实用新型结构简单，容易制造，通过设置驱动机构7驱动划线装置6运动并对线束进行印刷标记，实现了经导通测试仪2判定过的高压线束自动化印刷标记避免混料的功能，避免了手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷，且工作台1台面上整洁有序，实用性高。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是好有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。汽车连接器的设计需要考虑到空间限制和安装便捷性。广西电控连接器价格

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3-工装板，4-红绿指示灯，5-电源开关，6-划线装置，7-驱动机构，8-收纳箱一，9-收纳箱二，10-让位槽，11-电机，12-开关，13-转盘，14-支撑柱，15-支撑板，16-油墨座，17-印刷盒，18-卡槽，19-油墨入口，20-限位杆，21-油墨盒。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1至图4所示，一种高压线束检测装置，包括工作台1，所述工作台1上设有导通测试仪2和工装板3，所述导通测试仪2电性连接车间电源和工装板3，所述导通测试仪2上还设有红绿指示灯4和电源开关5，所述工作台1上还设有能对线束进行标记的划线装置6以驱动划线装置6标记的驱动机构7，所述工作台1两侧分别放置有收纳合格品与不合格品的收纳箱一8和收纳箱二9。在本实施例中，所述工作台1上设有让位槽10，所述驱动机构7包括安装于让位槽10内的电机11以及安装于工作台1上的实现电机11正反转的两个开关12，所述开关12电性连接电机11与车间电源，所述电机11的输出轴上套接转盘13，所述转盘13上设有两个结构对称的划线装置6。所述划线装置6包括安装于转盘13上的支撑柱14，两个支撑柱14顶端安装支撑板15。华强北电机连接器品牌