领图电测(Leacesy)BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数,多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。
BMS FCT/EOL测试系统特点:
电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A
电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+5ppm/°C)
电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+20ppm/°C)
电流回读最高分辨率为100nA,精细测量静态电流功耗
温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ
温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯
温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰模块化设计
可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展 BMS测试必备工具,BMS测试设备的专业选择。广东BMS测试设备排行榜
领图BMS电池管理测试系统自动化测试:可设置自动化测试规程,提高测试的一致性和可重复性。数据接口:设备提供多种数据接口,方便与其他设备的数据交换和集成。高压测量:能够适应高电压测试需求,如电动汽车电池测试等。高精度的电流模拟:能够以小数点后几位精确模拟电池的电流变化。可编程控制:支持自定义测试过程,满足特定测试需求。高度可靠:具备稳定性,能够长时间工作而不影响测试结果。耐用性强:采用耐用材料制造,适应恶劣环境的测试需求。河北BMS测试设备电源提升测试效率,充分发挥电池性能,我们的BMS测试设备助您一臂之力!
领图Leacesy带载老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,模拟电芯主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,其电流回读高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%,提供电池芯产品休眠模式小电流所需精度。一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。
领图BMS FCT无人值守测试设备完善的用户操作手册:提供详细的操作指南和使用说明,方便用户操作。高度集成:设备内置多种测试功能,减少额外设备的使用成本和复杂度。数据记录时间长:设备能够记录长时间的测试数据,方便后续数据分析。精确度高:电压、电流等测试参数具有高精确度,提供可靠的测试结果。快速响应:设备响应速度快,能够及时获取电池状态的变化。可视化界面:直观的显示界面,使测试结果一目了然,方便用户分析。高度集成化电池模块:支持高度集成化电池模块的测试,方便用户进行电池组测试。享受可靠BMS测试设备技术,为您的BMS测试注入新的活力!
领图BMS测试设备通过**的模拟功能,可以帮助用户验证BMS在各种实际环境下的表现,提高电池系统的整体安全性与稳定性,设备具有强大的自定义功能,用户可以根据自己的需求进行参数调整和测试项目设置,提高测试效率,软件界面设计简洁明了,操作流程简单易懂,即使是对测试领域不甚了解的用户也能够快速上手。设备的安全性设计也十分出色,能够有效地防止误操作带来的风险,在电池充放电过程中,BMS测试设备能够实时监测电池的状态,确保电池在安全、高效的条件下运行。无需真实电池,使用我们的BMS测试设备,让您的设备更轻便!甘肃BMS测试设备2024
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领图BMS下线综合测试设备模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,主控项目:总电压测试、总电流测试、CCCC2CP测试、唤醒测试、绝缘电阻测试、工作电流测试、软硬件版本号读取、CAN通讯测试、高低边驱动输出测试、终端电阻测试、模拟量输入输出测试、PWM波测试。广东BMS测试设备排行榜
领图电测(Leacesy)的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。 1.电池研发:在电池研发阶段,BMS测试系统可以模拟电池的各种工况,帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试,研发人员可以及时发现并解决问题,优化电池和BMS的设计。 2.动力电池模拟:系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等,为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。 3.生产测试:在电池生产过程中,BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试,确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率...