最常见的导热灌封硅胶是双组份（A、B组份）构成的，其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶，加成型的可以深层灌封并且固化过程中没有低分子物质的产生，收缩率极低，对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种，缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封，单组分导热硅橡胶一般需要低温（冰箱保存），灌封以后需要加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以得到不同的导热系数，普通的可以达到0.6~2.0W/mK，高导热率的可以达到4.0W/mK以上。我们阳池科技的工厂可以根据需要专门调配。正和铝业为您提供导热灌封胶，欢迎您的来电！上海电池导热灌封胶收费
常见的导热灌封胶填料：导热灌封胶基底材料(硅胶)的导热系数很低，其导热性能主要是靠内部高导热系数的填料(粉末)来提升。传统高导热材料通常包括金、金屋氧化物9、金属氙化物和其他一些非金属材料9(比如石墨、金刚石)。但导热灌封胶除了对导热系数有要求外，通常也需要有较好的电绝缘性能，此外，还要考虑成本问题。因此，实际应用中最常见的填料还是金属氧化物和金氮化物，比如氧化铝、氧化锌、氮化铝9、氮化硼、碳化硅、硅石灰等等。湖南防潮导热灌封胶导热灌封胶的特点是什么？
性能纵向对比
成本：有机硅树脂＞环氧树脂＞聚氨酯；注：在有机硅树脂中缩合型的成本接近了环氧树脂，而改性后的环氧树脂也接近了PU；工艺性：环氧树脂＞有机硅树脂＞聚氨酯；注：PU因为其亲水性，必须有真空干燥才能得到比较好的固化物，如无需真空和干燥的成本又实在太高，所以热溶胶虽然是加热溶解浇注，但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多；电气性能：环氧树脂树脂＞有机硅树脂＞聚氨酯；注：加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶，有的电气特性甚至比环氧的还要高，例如表面电阻率；
灌封胶的可操作性黏度是体现双组分灌封胶可操作性的关键指标，通常是低转速下的黏度值越高越好，高转速下的黏度越低越好。这是由于静态黏度越大，填料越不易沉降；搅拌状态下黏度越低，越有利于双组分灌封胶混合均匀和后续施工。对于双组分聚氨酯灌封胶而言，通常客户推荐的施工温度为（25±10）℃。本文研究了不同温度、不同转速下双组分灌封胶的黏度以及双组分混合后黏度的变化。双组分灌封胶的异氰酸酯组分和多元醇组分20 r/min转速下的黏度均低于2 r/min转速下的黏度，说明双组分聚氨酯灌封胶具有优异的操作性能；如何挑选一款适合自己的导热灌封胶？
聚氨酯优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。缺点：耐高温能力差且容易起泡，必须采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。昆山性价比较好的导热灌封胶的公司联系电话。湖南防潮导热灌封胶
如何区分导热灌封胶的的质量好坏。上海电池导热灌封胶收费
有机硅高分子是分子结构中含有元素硅、且硅原子上连接有机基的聚合物。以重复的Si-O键为主链、硅原子上连接有机基的聚有机硅氧烷则是有机硅高分子的主要主与结构形式。目前我司生产的有机硅产品主要有导热垫片、导热填缝剂、导热灌封胶、导热硅脂。聚有机硅氧烷（如硅油、硅橡胶、硅树脂等）具有许多独特的性能，如耐高低温、耐候、耐老化、电气绝缘、憎水、生理惰性等。1）耐高低温性能：在所有橡胶中，硅橡胶的工作温度范围较广阔（-100℃～350℃）。2）耐候、耐老化性能：硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后，性能无明显变化。上海电池导热灌封胶收费
