风机动力传动故障模拟实验台贴牌

DC24振动噪音分析软件时域波形、趋势、瀑布图、频谱、轴心轨迹、Bode图分析、倒谱分析、小波分析、二维全息谱、振动参数列表。配套分析软件系统轴承组件滚动轴承；UCPH206,不同故障类型轴承，容易替换。滑动轴承：10mm黄铜粉末冶金滑动轴承滑动轴承和滚动轴承，五种故障模式，内圈故障，外圈故障，保持架故障，滚珠故障，综合故障齿轮箱组件包含正常、断齿、裂纹、剥落4种齿轮（浸油式润滑）直齿/斜齿轮/行星齿轮三种齿轮形式基础平台刚度足够大，振动响应足够小带有减震底座整体式平台负载负载0~50N*m磁粉制动，制动负载可调碰磨组件可模拟转子动静碰磨摩擦支架套件配有塑料，黄铜，不锈钢，铁质不同摩擦材料联轴器柔性和刚性两种类型柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换动平衡转子盘配有36个平衡孔，10°等分360°圆周。动平衡转子盘凯斯西储大学轴承数据集下载。风机动力传动故障模拟实验台贴牌

内置不平衡转子故障电机（OPTION）增加质量块，使得电机转子外圈约4g不平衡量。8.2内置翘曲转子故障电机（OPTION）转子中心处约0.2mm弯曲量。8.3内置轴承故障电机（OPTION）电机端部轴承外圈故障。8.4内置不对中转子故障电机（OPTION）特殊订制钟形电机端盖，可自行调节转子不对中量。8.5内置转子绕组故障电机转子线圈拆除并重绕，留出3条线，可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。8.6内置定子绕组故障电机定子线圈拆除并重绕，留出3条线，可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。风机动力传动故障模拟实验台贴牌直齿轮动力传动故障模拟实验台具有变工况条件下的斜齿轮故障模拟功能。

l转子偏心交流电机(RMM-1)带有转子偏心的交流电机是由安装在端盖左右两侧的千斤顶螺栓控制，其设计为当后千斤顶螺栓从轴承外圈上松开并退回，并且前千斤顶螺栓在轴承上拧紧时，方满足对中条件。不要过度拧紧千斤顶螺栓，因为它们会直接作用在轴承的外圈上，并会产生点载荷。轴承的设计不适合承受过大的点负荷。要引入水平不对中，将前千斤顶螺栓旋开一圈并锁定后千斤顶螺栓，然后将轴承移动约0.5mm。通过将相同的偏移量传递到每个端盖轴承部来实现平行的不对中。垂直对中无法更改。

风力涡轮机实验平台风力涡轮机实验台为模拟风力发电传动系统故障的实验平台，由驱动电机、行星齿轮箱、平行轴齿轮箱、磁粉制动器及风塔组成，可有效模拟风力发电实际发生的机械相关故障实验，其中风塔可实现一定的负载作用及演示作用，轴承故障特征频率计算按以下公式计算。•轴承内圈故障特征频率(BPFI)•轴承外圈故障特征频率(BPFO)•滚动体故障特征频率(BSF)•保持架故障特征频率(FTF)-轴承内圈故障:FBI,见图5轴承型号：6204，缺陷类型：内圈裂纹,宽度为30/100mm，深度为3mm。故障特征频率：bpfi=4.95frps由于故障频率非常接近转速的5x（5x）（rps的5次谐波），因此在振动分析中需要对故障频率与转速的5倍进行高分辨率信号处理。机械故障仿真试验台适齿轮和斜用于直齿轮便于故障诊断技术信号处理方法研究。

在中国机械故障轻则影响产品质量，重则导致停产，影响整个生产过程。基于状态监测的预知维护在故障发生前发现故障并采取相应措施，是保障设备正常运行、避免经济损失的有效手段。预知维护技术主要依赖于准确、有效的振动信号采集，并对其进行分析，提取振动特征，构建与设备状态的映射关系。汉吉龙测控技术公司生产的“PT500机械故障综合模拟实验**整版”是一个创新性实验台，可仿真机械设备常见故障，用于故障诊断研究，不会影响您的生产进度和效益。模块化组件设计的实验台功能强大、操作简单、性能可靠，所有部件装配合理，不会产生附加振动。您可以根据需要预设模拟各种单一和耦合故障，用于机械故障诊断学习与研究。凯斯西储大学的驱动端滚动轴承数据集？风机动力传动故障模拟实验台贴牌

故障试验台研究变速箱动力学和声学性能，健康状况监控，基于振动的诊断技术，润滑剂调节或磨损颗粒分析。风机动力传动故障模拟实验台贴牌

HOJOLO是一家在提高机械可靠性领域**的生产商。汉吉龙公司产品提供了一个完善地平台，用于机械故障分析/预测，动力学/机械振动，风能发电等方面的研究和教学。我们的产品特色是各种机械故障实验台以及为客户订制实验装置，客户遍布世界130个国家地区。我们的产品线包括以下几个方面：v风力发电v机械故障诊断综合模拟实验台系列v振动分析的硬件/软件v振动，运动学和动力学的实验台v动力传动故障诊断/预测实验系统v客户特别订制实验装置风机动力传动故障模拟实验台贴牌