动力传动故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • 昆山汉吉龙
  • 型号
  • HOJOLO
  • 类型
  • 台式
  • 加工定制
  • 用途
  • 机械电气设备
  • 电机功率
  • 2.2
  • 外形尺寸
  • 1500
  • 重量
  • 149
  • 产地
  • 昆山
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
动力传动故障模拟实验台企业商机

l转子偏心交流电机(RMM-1)带有转子偏心的交流电机是由安装在端盖左右两侧的千斤顶螺栓控制,其设计为当后千斤顶螺栓从轴承外圈上松开并退回,并且前千斤顶螺栓在轴承上拧紧时,方满足对中条件。不要过度拧紧千斤顶螺栓,因为它们会直接作用在轴承的外圈上,并会产生点载荷。轴承的设计不适合承受过大的点负荷。要引入水平不对中,将前千斤顶螺栓旋开一圈并锁定后千斤顶螺栓,然后将轴承移动约0.5mm。通过将相同的偏移量传递到每个端盖轴承部来实现平行的不对中。垂直对中无法更改。HOJOLO转子振动试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。DDS动力传动故障模拟实验台写论文

动力传动故障模拟实验台

滑动轴承油膜涡动/震荡通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值)可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。试验台最高转速大于两倍一阶临界转速不对中联轴器不对中(角不对中/平行不对中/混合不对中)调轴承座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷联轴器磨损/瓢偏配有刚性联轴节和半挠性联轴节供选用柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换转子弯曲研究转轴弯曲的振动特性研究转轴弯曲时转子平衡的难点研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题配有中间弯曲轴一根转子动静碰磨可调弹性摩擦材料加载座,以及不同摩擦材料摩擦支架套件配有塑料,黄铜,不锈钢,铁质不同摩擦材料平行齿轮箱故障裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟可通过更换有缺陷的齿轮,模拟断齿、磨损等齿轮故障浸油式润滑,两级传动,减速比:1:4.97(1st级:25/58,2nd级:28/60)斜齿轮箱裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟可通过更换有缺陷的齿轮,模拟断齿、磨损等齿轮故障浸油式润滑,两级传动,减速比:1:5.33(1st级:35/70,2nd级:30/80)轴承动力传动故障模拟实验台电话动力传动故障模拟实验台通过装卸正常齿轮、轴承、电机或故障齿轮、故障轴承、故障电机。

DDS动力传动故障模拟实验台写论文,动力传动故障模拟实验台

HOJOLO是一家在提高机械可靠性领域**的生产商。汉吉龙公司产品提供了一个完善地平台,用于机械故障分析/预测,动力学/机械振动,风能发电等方面的研究和教学。我们的产品特色是各种机械故障实验台以及为客户订制实验装置,客户遍布世界130个国家地区。我们的产品线包括以下几个方面:v风力发电v机械故障诊断综合模拟实验台系列v振动分析的硬件/软件v振动,运动学和动力学的实验台v动力传动故障诊断/预测实验系统v客户特别订制实验装置

行星齿轮箱可以模拟行星齿轮的裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟油脂润滑模式,单级传动,减速比:1:10输入太阳齿数:12齿*1组行星齿轮齿数:48齿*3组大齿圈齿轮齿数:108齿动不平衡可通过调转轴上旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡(单面、双面)缺陷可实现双平面柔性转子动平衡表1故障类型部件详细参数说明基础平台1.1m*0.52m*0.82m(长*宽*高)带有减震底座整体式平台轴系结构长度两种规格:长转子/短转子直径两种规格:直径:10mm,30mm其他配套组件转子双转子双跨结构驱动电机2.2KwABB三相异步电机及400W永磁同步电机,电源电压220V三相异步变频电机及永磁同步电机驱动控制可编程交流变频调速(至少0~10000rpm)(调速精度1转/分钟1RPM),三相异步电机通过变频器调速,调节范围(0`1750rpm)三相异步电机通过便携式电气箱及旋钮式操作传感器涡流传感器4只、加速度传感器16只、键相传感器2只加速度/位移/光电传感器数据采集16通道,24bit精度,数据采集单元16通道,采样频率102.4Khz,输入电压±25V,支持涡流传感器,加速度传感器,键相传感器信号输入。PT650动力传动故障模拟试验台准确模拟基本故障类型?

DDS动力传动故障模拟实验台写论文,动力传动故障模拟实验台

PT700特点:·为滑动轴承-转子动力学仿真而专门设计的转轴。·不同的轴瓦间隙与润滑油压下的转子动力学仿真。·便于引入可控及可校准的机械故障。·通过课程培训,学习常见故障征兆、振动特性。·为实验操作与技能提高提供实验平台。·用于学习机械设备状态监测与预知维护。·培训手册附有实例可为实验提供参考。·模块化设计、功能强大、性能稳定,可模拟各种机械故障。·兼有往复式和旋转式机械装置。·研究共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。·研究振动传递过程及振动机理。·研究振动、电机电流、噪声间的关系。·建立转子动力学模型,研究动力特性与故障特征间的关系。·在一阶临界转速前后研究动平衡过程。收集的滚动轴承数据包括基于加速寿命试验的滚动轴承寿命数据。叶片动力传动故障模拟实验台哪家好

动能传递故障模拟工具箱?DDS动力传动故障模拟实验台写论文

平行齿轮箱故障套件包括一个齿轮箱,正常直齿、斜齿;故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹大小齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位齿轮类型对振动的影响/中心距和齿间隙对振动的影响行星齿轮箱故障套件包括一个行星齿轮箱,故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位滚动轴承故障套件包括一根轴、两个轴承座以及正常轴承、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障轴承各一个学习要点熟悉不同类型的故障轴承振动频谱/掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算/了解润滑剂对振动轴承的影响电机故障套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承(外圈故障)、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组电机各一个。学习要点熟悉不同类型的故障电机振动频谱/学习不同类型的故障电机电流的信号分析扭矩传感器套件国产和进口扭矩传感器,可选含编码器DDS动力传动故障模拟实验台写论文

与动力传动故障模拟实验台相关的文章
转子动力传动故障模拟实验台传感器
转子动力传动故障模拟实验台传感器

动力传动故障模拟实验台是进行故障模拟实验的重要设备,为确保其正常运行和延长使用寿命,需要进行一系列的日常维护保养工作。首先,要保持实验台的清洁。定期对实验台进行擦拭,***表面的灰尘和杂物,避免它们进入设备内部影响性能。同时,要注意清洁实验台的各种传感器、连接件等部位,确保其灵敏性和准确性。...

与动力传动故障模拟实验台相关的新闻
  • 制动器故障模拟:能够模拟制动器的制动失效、制动力不足等故障。通过测量制动距离、制动时间等参数,来评估制动器故障对车辆安全性能的影响。皮带传动故障模拟:包括皮带的松弛、断裂、跑偏等故障模拟。通过观察皮带传动系统的运行状态和动力传递效率,来研究故障对传动性能的影响。链条传动故障模拟:可以模拟...
  • MachineVibrationAnalysisTrainer(机器振动分析训练器)ExtendedVibrationAnalysisTrainingSystem(拓展振动分析培训系统)MachineVibrationAnalysisMulti-ModeTrainer(机械振动分析多模式训练器)Ad...
  • 动力传动故障模拟实验台是一个用于研究和分析动力传动系统故障的重要工具。其工作原理主要是通过模拟实际运行中的各种故障情况,来深入了解故障对系统性能的影响。实验台利用动力源驱动传动系统运转,使其处于工作状态。然后,通过故障模拟单元可以人为地制造出各种故障,如齿轮磨损、轴系弯曲等。在模拟故障的过程...
  • 动力传动故障模拟实验台的维护保养工作是可以外包的。将维护保养工作外包有一些好处。首先,维护团队通常具备丰富的经验和知识,能够更好进行维护工作,确保实验台的性能和可靠性。他们可以及时发现并解决潜在问题,避免小问题演变成大故障。外包还可以节省企业的时间和人力成本,让内部人员专注于**业务。同...
与动力传动故障模拟实验台相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责