AG-CEMS07型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(冷干法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测，实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元温度、压力、流速、O2、温度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测星气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量。AG-VOCs07型烟气系统熄火和氢气泄漏自动切断氢气气源。废气臭气浓度在线监测
AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统（高温催化法）用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来，经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析，通过催化氧化法结合FID原理，能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》，HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。盐酸雾废气在线监测AG-VOCs07型烟气系统采用高灵敏度检测器，检出限低。
烟气连续排放监测系统中的**抽取法是一种常用的监测方法，主要应用于对烟气中污染物进行采样和分析。以下是关于**抽取法的简要介绍：**抽取法原理：**抽取法通过抽取烟气样品至监测系统中进行分析，以获取烟气中污染物的浓度数据。该方法通常包括以下步骤：气体抽取：从烟囱或管道中抽取烟气样品，将其送入监测系统中进行处理和分析。采样处理：对抽取的烟气样品进行预处理，如冷却、干燥等，以便后续分析。分析检测：将处理后的烟气样品送入分析仪器中进行浓度分析，通常采用色谱仪、质谱仪等设备。数据记录：分析仪器输出烟气中污染物的浓度数据，并记录下来供后续分析和报告使用。优点：准确性高：**抽取法能够提供较高精度的烟气污染物浓度数据，有助于准确评估排放情况。灵活性强：可根据监测需要选择不同的抽取点和监测方案，具有一定的灵活性和可调性。适用性广：**抽取法适用于各类烟气排放源，可以对不同类型的污染物进行监测。实时监测：可以实现对烟气中污染物的实时监测，及时获取监测数据。注意事项：需要保证采样的representativeness，确保采样的烟气样品代表性，避免采样误差。需要对采样系统进行定期维护和校准，以确保监测数据的准确性和可靠性。
一个典型的CEMS通常包括采样系统、分析仪器、数据采集与处理系统（DAS）、校准系统以及排放监控软件。采样系统负责从排放源截取代表性的烟气样本；分析仪器用于测定样本中的污染物浓度；数据采集与处理系统负责收集分析结果并进行数据管理；校准系统确保分析仪器的准确性；排放监控软件则用于数据展示、报告生成和系统管理。在CEMS中，针对不同的污染物采用不同的监测技术。例如，红外光谱分析技术广泛应用于CO2和SO2的监测，紫外光谱分析技术适用于NOx的检测，而颗粒物的监测则可能采用激光散射或β射线吸收技术。每种技术都有其独特的优势和局限性，因此在CEMS的设计和实施过程中，需要根据监测目标和现场条件选择**合适的技术方案。AG-CEMS09型烟气在线监测系统采用全流路高温抽取设计，响应时间快，测量准确，硫化物损失小。
烟气连续排放监测系统中的激光法具有许多优点，下面是其中一些主要优点：高灵敏度：激光法能够实现对烟气中低浓度污染物的高灵敏监测，即使是微量级别的污染物也可以被准确检测到，有助于实时监测和控制排放。高选择性：通过选择特定的激光波长，激光法可以实现对特定污染物的高度选择性监测，避免其他干扰物质的干扰，提高监测数据的准确性。实时监测：激光法可以实现对烟气中污染物的实时在线监测，及时反馈监测数据，有利于实时控制和调整，帮助保持排放在合规范围内。非接触式监测：利用激光技术进行监测是一种非接触式的方法，不会干扰烟气流动，保持了监测系统的稳定性和准确性，同时避免了传感器污染等问题。多元素监测：激光法可以同时监测多种不同类型的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，提供更***的监测信息，有助于***了解烟气排放情况，为环境管理和治理提供更丰富的数据支持。总体而言，激光法作为烟气连续排放监测系统中的一种先进监测技术，具有高灵敏度、高选择性、实时监测、非接触式监测和多元素监测等诸多优点，有助于提高监测的准确性和效率，为环境保护和污染物控制提供重要支持。 AG-DUSTO7型烟气(颗粒物)排放连续监测系统(**抽取)。锅炉烟气在线监测系统
AG-CEMS09型烟气在线监测系统可自由拓展监测因子。废气臭气浓度在线监测
烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》，所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测，监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等，在一些**要求更高的场合，还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点，原因如下：1、垃圾焚烧场合工况条件差，粉尘和水分含量高；2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸，对预处理和仪表产生腐蚀；3、HCl和HF含量低，且吸附性强，对仪表的检测下限要求高；二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽取（含探头、伴热管线和测量池），避免粉尘和水蒸汽干扰测量，并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路；在位安装，距离探头1-2米，避免管道吸附HCl和HF气体，导致测量结果错误；采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”，是目前**的在线HCl和HF分析技术，检测下限比较低可达；采用压缩空气射流作为采样动力，无运动部件，可靠性高；功能强大：支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等，支持4-20mA和485信号输出。废气臭气浓度在线监测
