燃烧工艺:燃烧工艺简介,一类VOCs 处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,光依靠反应热,一般难以维持反应所需的温度。为了提高热经济性,人们开展了大量的研究,一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。处理阶段是主要的VOCs去除过程,采用适当的技术进行处理。上海冷凝VOCs环保工程
回收技术:是采用物理方法将VOCs回收的非破坏性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜处理法等。此类方法不只能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能够节约资源,带来经济效益,目前越来越 受到人们的关注。销毁技术:即通过化学或生物反应过程使VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法,主要技术有燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。上述VOCs废气处理技术是单一处理工艺,须根据VOCs废气排放的具体情况和要求,选择合适的工艺;因为VOCs种类繁多、成分复杂、性质各异,在很多情况下采用一种净化技术往往 难以达到治理要求,并且很不经济。上海液氮VOCs行业电子捕获法利用电子亲和性,对VOCs进行高效去除。
生物过滤工艺原理及流程,生物过滤工艺系统通过气体输送装置,喷淋装置和过滤塔主体三个部分组合而成。挥发性有机化合物通过加压预湿,在过滤塔内与填料层表面的生物膜相接触,挥发性有机物从气相转移到生物膜,进而被微生物分解利用,并且被转化成二氧化碳,水和其他的分子物质,然后将净化后的气体排出。喷淋装置定期向填料层喷洒喷淋液, 以调节填料层的水分含量、pH 值和营养盐含量。等离子体工艺优缺点,优点:处理效率高,运行费用低,特别对芳烃的去除效率高。缺点:对高浓度 VOCs 处理效率一般,目前主要停留在实验室阶段,缺乏实际应用。
VOC废气处理技术——生物处理法,生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术,它比传统工艺投资少,运行费用低,操作简单,应用范围广,是较有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物(如二氧化碳和水)以及细胞物质等,主要工艺有生物洗涤法,生物过滤法和生物滴滤法。VOCs废气处理可以通过国际合作和标准化来解决全球环境问题。
VOC废气处理技术——冷凝回收法,在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到爆裂极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。微生物降解技术具有条件温和、环境友好等优点,适用于多种VOCs的处理。上海活性炭吸附脱附VOCs废气处理装置
VOCs废气处理可以通过环境认证和标志来证明其可持续性和质量。上海冷凝VOCs环保工程
微波深紫外技术,净化原理:直接分解: 与一般紫外光解不同的是,微波场激发无极灯产生的紫外波长更短,其能量更大,达到7.2eV,远大于大部分的化合物的键能,因此,在微波场内增强紫外辐射能量的释放,能直接裂解VOCs或恶臭气体;废气处理之微波深紫外技术,间接分解: 反应体系中存在氧分子、水蒸气等,它们在高能光子的作用下产生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs;微波协同作用: 微波场的热效应使VOCs分子自身温度升高,能极大提高其氧化速度,而且它的离子化效应更为突出,可以极大提高VOCs分子原子的运动速度,提高VOCs分子与光子的撞击能量,使得VOCs快速氧化分解(1~2s内完成)。因此,工业排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下发生裂解、氧化、矿化成无机小分子、CO2和H2O。上海冷凝VOCs环保工程
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