重庆性能好燃烧性能b1级电缆

有些电气设计人员对阻燃电缆和耐火电缆的概念有些混淆，对它们的结构和特性不够了解，这导致他们无法根据供电要求正确选择和设计这两种电缆。在现场进行设计代理或监理工作时，他们也无法正确指导这两种电缆的敷设施工。阻燃电缆是指在规定的试验条件下，试样被点燃后，火焰在撤去试验火源后能够在限定范围内蔓延，并在限定时间内自行熄灭的电缆。它的根本特性是，在火灾情况下可能会被烧坏而无法继续运行，但能够阻止火势的蔓延。简单来说，阻燃电缆在发生火灾时能够将火焰局限在局部范围内，不会蔓延，从而保护其他设备，避免造成更大的损失。阻燃电缆的结构特点与普通电缆基本相同，区别在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（如包带和填充物）全部或部分采用阻燃材料。这些阻燃材料能够在火灾发生时抑制火焰的蔓延，从而保护电缆和周围设备的安全。我们的B1级电缆以其的用户界面设计，为用户提供简洁、直观的操作体验。重庆性能好燃烧性能b1级电缆

WDZB1级阻燃电缆具有B1级阻燃燃烧性能，其设计采用了氢氧化镁、氢氧化铝等金属水合物来替代传统填充材料。这种设计使得电缆在燃烧过程中能释放结晶水，从而有效降低火焰温度，阻止火焰持续燃烧所带来的热量。此外，该电缆的结构设计能够准确控制火焰蔓延的高度、产生的烟雾总量以及燃烧速度，达到良好的阻燃效果。WDZB1级阻燃电缆是一种节能、环保的产品，主要适用于额定电压35kV及以下的人口相对密集且对阻燃燃烧性能要求较高的场所，例如地铁、机场、医院、超高层建筑、大型商场、酒店、会展中心、数据中心、交通枢纽等。青海特制燃烧性能b1级电缆B1级电缆在电缆桥架上的表现如何？

当从同一电缆样品中取出的不同试样，分别通过这三个重要协议的试验时，即完成了整个试验流程。只有当每个协议的要求都得到满足时，该电缆才能被判定为“类别CWZ”。具体来说：a）协议C要求电缆能够耐受火焰的直接冲击，对应的侵蚀温度需达到950℃±40℃。b）协议W则模拟了更为严酷的环境，电缆不仅需耐受火焰直接冲击，对应的侵蚀温度为650℃±40℃，还需直接承受喷水，以模拟自动喷淋装置的作用。c）协议Z则更进一步，电缆在耐受火焰直接冲击的同时，还需承受机械震动，对应的侵蚀温度仍为950℃±40℃。产品标准可以只引用协议C、W或Z中的任意一种，分别对应条款6、7或8。但在这种情况下，电缆将无法使用“类别CWZ”进行判定。

传统耐火电缆具有耐高温、防爆、耐火和承受水的喷淋和机械撞击的特点。它们具有大的载流量和长的使用寿命，并且通常不需要接地导线。B1级耐火电缆不仅在耐火和燃烧性能方面与传统耐火电缆相当，而且在产品规格多样性、大规模生产效率和安装敷设方面更具优势。根据GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》的要求，电缆的火焰蔓延、热释放和产烟特性进行主要分级。此外，根据使用场所和用户需求的不同，还对电缆在受火条件下的产烟毒性、腐蚀性和燃烧滴落物/微粒等方面进行了附加分级。新标准考虑了电缆的安全性能，并提出了更高的要求。燃烧性能分为A类和B类，其中B类又分为B1级、B2级和B3级。B1级电缆指在受火条件下，满足GB31247-2014燃烧性能B1级检测标准。对于燃烧性能等级为B1级和B2级的电缆和光缆，还需要提供相应的附加信息，包括燃烧滴落物/微粒等级、烟气毒性等级和腐蚀性等级。燃烧性能电缆为什么适合大多数人员密集场所？

根据ticw06-2009规范要求，编织密度符合标准。在本方案中，为了满足高温950℃下的导热要求，我们在缆芯成缆后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套，设计了6个齿，齿形高度，并在其外层挤出一层隔离层，将总屏蔽放到隔离层外，以实现双向保护的效果，并满足gb/t31247和bs6387标准要求。通过对电缆结构的改进，本实用新型电缆可以满足当前*i新阻燃性能要求，即在750-850℃下持续100分钟，碳化高度满足950℃下持续180分钟的高性能要求。附图说明图1展示了一种计算机用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1级电缆的结构示意图。具体实施方式如下：导体1、耐火层2、绝缘层3、分屏蔽层4、首先绕包层5、齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在一起。导体1外依次包覆有耐火层2和绝缘层3，导体1、耐火层2和绝缘层3共同形成首先单元。每两个首先单元的组合外侧缠绕有分屏蔽层4。导体1、耐火层2、绝缘层3和分屏蔽层4共同形成第二单元。首先绕包层5绕包在多个第二单元的外侧。齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在首先绕包层5的外侧。以上是对本实施例的详细说明。无论是在高温工作环境还是在火灾发生时，我们的B1级电缆都能够保持电力传输的稳定。节能燃烧性能b1级电缆制作厂家

燃烧性能B1级电缆的使用寿命有多长？重庆性能好燃烧性能b1级电缆

所述导体选用江西铜业的铜材制成。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4由铜丝编织带编织而成，厚度％，使用浙江金桥铜业的铜丝制造，编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层4采用纵向包覆方式形成，生产速度为每分钟30米，相比传统编织机的速度每分钟10米，采用纵包方式提高了生产效率。首绕包层5和第二绕包层8均采用重叠绕包的聚酯带制成，重叠率不小于15％。齿形套6的齿型高度为，齿的个数为6个齿，采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料制造。齿形隔离套的主要目的是具有良好的成型度和一定的硬度，在电缆上盘过程中能够保证电缆的圆整度。由于分屏蔽层4在高温950℃的火焰下具有导热性，因此在电缆芯线成缆后，挤出一层无卤低烟阻燃齿形套，以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层7挤出在齿形套6的外层，厚度为。隔离层7能够耐受高温1200℃下180分钟的测试。隔离层在130-260℃的温度范围内遇火膨胀并释放一定的结晶水，迅速降低电缆的燃烧温度，同时还能隔离电缆燃烧周围的空气，使得B1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两侧延燃。重庆性能好燃烧性能b1级电缆