企业商机
冷却特性测试仪基本参数
  • 产地
  • 瑞典
  • 品牌
  • IVF
  • 型号
  • Smartquench
  • 是否定制
冷却特性测试仪企业商机


瑞典IVF冷却特性测试仪/淬火介质冷却性能检测仪优点二:


简易无线蓝牙数据传输系统

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性检测仪Smartquench测试系统采用无线蓝牙数据传输,在淬火槽任何位置的测试更为便利,很大提高了工作效率,而且减小了由于测试探棒接地不好而带来的测量误差。

• 您的PC机可以放在您方便的距淬火槽10-30mm的任何地方。

• 当前的探头温度可以在您的PC机上显示

• 参数设定可以再您的PC机上进行,数据记录可以再您PC机显示并可以下载。


水溶性淬火液冷却速率测定仪推荐瑞典IVF冷却特性测试仪,通过冷却特性曲线,有效评估淬火液质量!热处理冷却特性测试仪校准油


瑞典IVF冷却特性测试仪确定金属加工液冷却性能!

在金属加工的过程中,我们经常会遇见切削、磨削、冲压等机加工工序,在这些工序中,我们会经常多的用到金属加工液,一般的金属加工液包含切削液、切削油、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液等金属加工液。金属加工液作用起到光滑和冷却作用,当然兼有防锈清洗作用。

金属切削液对整个工件加工、质量完成度、外表粗糙度等都起到关键的作用,尤其这个加工液的冷却特性尤为重要。我们知道,在金属加工的过程中会产生高温高热,如果金属加工液有良好的冷却作用,对切削工具/磨具等就有良好的保护作用,可防止切削工具断裂也可以延长它们的使用寿命,节省成本。

便携式冷却特性测试仪银探棒瑞典IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准,符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。


淬火介质从800摄氏度冷却到400摄氏度时间的意义:

钢淬火的目的是为了获得马氏体或下贝氏体组织,从而使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性等,要达到这个目的,就要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度,即要求淬火油特性温度要高,800度冷却到400度的时间短,以躲过”C”曲线鼻尖区,即奥氏体不稳定区,避免淬火零件向珠光体类型的组织转变,从而获得所需要的马氏体组织或下贝氏体组织。

淬火油从800度到400度时间的长短,直接反应了淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力,这是评价淬火油冷却性能必不可少的重要指标。


通常,对淬火介质特性的要求是应满足钢的奥氏体冷却转变曲线对冷却速度的要求,避免工件变形和开裂;淬火后工件表面保持清洁,即使有粘附物也易于控制;工件浸入时不产生大量烟雾和有害气体,以保持良好的劳动条件;便于配制、运输和储存,使用安全,原材料易得,成本低廉。

淬火介质的冷却能力,主要取决于该介质的组成及其物理化学性能。在实际生产中,要注意淬火介质冷却特性对淬火工件质量的影响,并根据工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形状复杂程度等因素,来选择合适的淬火介质。

选择合适的淬火介质是非常重要的,市面上的淬火介质较多,如何才能确定适合自己的淬火介质,这就需要借助淬火介质冷却特性测试仪来对淬火介质的冷却速率进行检测和监测了。

瑞典IVF淬火油冷却性能测定仪/冷却特性测试仪帮助客户正确地选择添加剂和油品介质!


目前国内使用的机床金属加工液现状,大致分为三类:一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油,这一类冷却液主要是成本低,润滑性能差。第二类为国外进口冷却液,有完全水溶型、乳化型和油基三种,这一类冷却液使用效果较好,但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液,具有国外产品同等的性能,环保性好。这一类冷却液价格适中,特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。

水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上;油基冷却液一般用于加工精度更高,加工量小的机床上,一般比较稳定。

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瑞典IVF冷却特性测试仪—有效分析淬火介质冷却特性的仪器!上海川奇机电设备有限公司代理。热处理冷却特性测试仪校准油


热处理加工技巧之水性淬火剂选择 热处理冷却特性测试仪校准油

在热处理加工过程中,根据不同的淬火方式(感应淬火或浸没淬火)应用,不同的含水淬火剂将提供更快或更慢的冷却。选择合适的淬火剂满足应用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑选水性淬火剂的一些小技巧:
1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要
2.零件材料:选择合适的水性淬火剂和浓度需要**小和比较大截面厚度
3.为应用选择正确的水性淬火剂,因为有不同的化学成分。正确的水性淬火剂将提供所需的冶金性能。
4.查看所选水性淬火剂的物理特性和各自浓度下的冷却曲线数据。
5.过滤对于水性淬火剂很重要,以保持溶液尽可能清洁。
6.通过运动粘度、折光仪或 Greenlight 装置检查含水淬火剂的浓度。应定期监测浓度,以确保淬火剂的散热能力。
7.检查可能对产品冷却曲线产生不利影响并可能影响冶金性能的污染(液压油等)。
8.检查pH值以确保对零件和设备进行适当的腐蚀保护。
9.检查可能污染水性淬火剂的微生物,这些微生物会在淬火槽和工作环境中产生难闻的气味。如有必要,使用生物稳定的水性淬火剂。
10.实施供应商的主动维护计划。
冷却特性测试仪产品展示
  • 热处理冷却特性测试仪校准油,冷却特性测试仪
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