湖北喷雾干燥机设备定制

双锥回转真空干燥机(力度干燥)内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较**燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可***用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提**燥效率，达到均匀干燥的目的。干燥机，就选常州三汇干燥设备，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！湖北喷雾干燥机设备定制

压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积***增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒至几十秒），从而得到粉体或细小颗粒产品的设备特点：干燥速度快，特别适用于热敏性物料；所得产品为球状颗粒，料度均匀、流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；使用范围广，可进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。应用范围：食品、医药、化工、染化、陶瓷、生化、农药、塑料等适用具有相应流动性的液体。湖北喷雾干燥机设备定制常州三汇干燥设备为您提供干燥机，欢迎新老客户来电！

污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥烘干机工作时污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

3应用领域编辑有机化工产品聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双**、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。无机化工产品轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。医药、农药、食品氨苄青***、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、**、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。饲料、肥料碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。常州三汇干燥设备致力于提供干燥机，欢迎您的来电哦！

三、特点：污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。1、热量利用率高。2、设备结构紧凑，装置占地面积小。3、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。4、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。5、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使污泥结硬之前就被破碎，**终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。干燥机，就选常州三汇干燥设备，用户的信赖之选。湖北真空干燥机

干燥机，就选常州三汇干燥设备，让您满意，欢迎新老客户来电！湖北喷雾干燥机设备定制

四、技术要点1、喷雾压力高压喷雾过程中，ACR干燥前的乳液与高压泵管道间的摩擦作用，容易产生胶状物堵塞喷嘴。因此压力式喷雾均采用低压方式，制粉时压力为４～４.5MPa，造粒时压力为3.5～4MPa。2、进风温度由于ACR特有的热敏性，过高的进风温度将导致粉粒软化、发粘，增加挂壁，延长物料在塔内停留时间，产品颜色发黄，故ACR均采取低温操作。但造粒时进风温度应适当提高。3、排风温度严格控制排风温度是ACR干燥操作成败的关键。过高的排风温度将引起产品粘连、出料不畅；排风温度过低，则成品含水量偏高。经验表明，在分离系统强制降温是行之有效的措施。湖北喷雾干燥机设备定制