“国产化”未来发展趋势
光伏制造向光伏智造转变
2015年，国家相继提出了“互联网+”及“中国制造2025”发展战略。在此战略推动下，光伏设备生产企业也需要注重互联网、自动化控制技术，以及数字化管理技术与设备的结合，以实现智能制造车间。包括单台设备的自动化和信息化，设备智能化及在线工艺自动控制，利用物联网技术实现车间设备信息通讯，利用计算机、总线控制、通讯、智能数据分析处理等技术实现全产业链信息协同管理及监控与决策的智能化等。未来，光伏智能制造工厂要求全面部署MES、ERP等智能化制造管理系统，生产投料、设备状态、质量控制、环境监测等实现全程自动监测和调度，产品生产过程可追溯，要求光伏设备生产厂商在自动化及智能化软件开发上加强研发投入。 光伏模拟设备能够模拟太阳能光伏极板不同类型在不同光照度、不同温度下的工作状态。山东精密光伏模拟设备
光伏模拟设备，可模拟各种真实条件下的太阳能电池阵列，及多种太阳能电池的输出特性。可仿真不同温度及照度下的I-V曲线，仿真太阳面板屏蔽下I-V曲线，模拟各地区实际天候(天/月/年)I-V曲线。
并且能实时测试及显示光伏逆变器的较大功率追踪状况，实现24小时真实环境参数下的太阳能电池板输出模拟，为微电网、分布式光伏等电源系统的系统仿真及中心设备检测提供支持。
此外因光伏逆变器存在测试时间及耗能的问题，随之逆变器的相应电压越来越高、电流越来越宽。光伏模拟设备适应业务需求，具备更宽的电压等级。 广东大型光伏模拟设备厂家太阳能光伏模拟器，一般由软件和硬件两部分组成，用以模拟太阳能电池板输出。
太阳能光伏模拟器可以精确地仿真太阳电池矩阵的I-V曲线，具有测量准确、稳定性高、响应速度快等特性，内建EN50530、Sandia、NB/T32004、CGC/GF004、CGC/GF035的SAS模型，用户简单设定测试法规、材料、Vmp、Pmp等参数后，即可模拟I-V曲线输出并生成符合法规的报表，用于测试光伏逆变器的静态&动态较大功率追踪效能。
用户可以在shadow模式下编辑任何屏蔽的I-V曲线实现动态云遮效果，在Table模式下编辑多达4096个点的矩阵，或者存储100条不同光照、温度下的I-V曲线于内存，并设定每条曲线执行时间及执行顺序，以此来测试光伏逆变器在不同气候条件下的长时间较大功率追踪效能。
同时也可以选择SAS1000M来进行多通道MPPT测试。SAS1000能够实现24小时真实环境参数下的太阳能电池板输出模拟，可以作为太阳能模拟器为微电网、分布式光伏等电源系统的系统仿真及中心设备检测提供支持。
光伏阵列IV模拟器是一款基于电力电子变换技术，融合软件仿真与测控技术的高精度、高动态特性的直流源，广泛应用于光伏逆变器的基本性能及认证测试中，是测试逆变器MPPT效率的重要工具，解决了大功率光伏逆变器MPPT跟踪及其效能满载测试的难题，是太阳能光伏系统良好的实验电源。
光伏阵列IV模拟器特点：
1. 输出电压、电流范围宽；高精度及分辨率；
2. 高动态响应特性；输出纹波特性好；
3. 转换效率高，较大可达94%以上；全方面的保护功能，支持OVP/OCP/OTP等；
4. 标配多种通讯接口,包括RS485及网口等。 光伏模拟设备能测试MPPT的效率，使逆变器厂商的研发进度大幅度加快。
“国产化”未来发展趋势
光伏设备与“大半导体”结合更加紧密
光伏产业属于“大半导体”工艺领域，目前已经有不少光伏企业与半导体公司合作，将半导体领域中的一些先进生产设备和工艺技术引进到光伏生产中。如目前有一些企业引进干法刻蚀设备，取代传统的酸性制绒或碱性制绒;有的整合单晶硅生产线和多晶硅生产线，使之相互兼容;离子注入机在光伏生产系统中也已得到一定应用。同时，设备的运行稳定性也将逐步提高，据调查，目前国内设备的MTBF(平均无故障间隔时间)仍较国外设备低。虽然国内设备具有维修反应速度快、维修方便等特点，但仍需在国内的设备生产制造中引入可靠性设计、分析、制造等技术内容，提升设备稳定性和可靠性。 光伏模拟设备提供用户优先的一体化测试解决方案。山东精密光伏模拟设备
光伏模拟设备能在恒压恒流模式中可以稳定运行。山东精密光伏模拟设备
光伏模拟设备是严格按照DL/T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》第5.3条中，对充电装置的稳压精度、稳流精度、纹波系数、蓄电池容量等技术指标及试验的规定及技术要求自主试验研制成功的直流电源综合检测装置。
光伏模拟设备较大的特点是体积小、重量轻，适合220V直流系统检测，并能全自动实时在线快速准确的测试出变电站直流电源系统的稳压精度、稳流精度、纹波系数、效率特性、电池放电容量等，并可对电池的多项测量结果和曲线显示生成报表，并进行综合计算分析，准确判别。 山东精密光伏模拟设备
