柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其根本结构是托盘的4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连接，构成框架型。柱式托盘的首要作用，一是利用立柱支撑重量物，往高叠放;二是可防止托盘上放置的货品在运送和装卸过程中发生塌垛现象。箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。箱板有固定式、折叠式、可卸下式三种。四周栏板有板式、栅式和网式，因此，四周栏板为栅栏式的箱式托盘也称笼式托盘或库房笼。箱式托盘防护能力强，可防止塌垛和货损;可装载异型不能安稳堆码的货品，应用范围广。塑料托盘：是用PP（聚丙烯）和HDPE（聚乙烯）两种环保材料注塑和吹塑成型的托盘。上海米字托盘销售
塑料托盘由于比木托盘更耐用，因此是可回收包装的比较好选择。它们通常设计为可嵌套，这将降低回程运输成本。塑料托盘可以热成型，具有多种定制选项，可满足各种需求。对于食品行业的塑料托盘，有助于避免侵染或污染，并且不需要其他特殊包装。通过热成型，可以生产出可回收包装需求的托盘。稳定塑料托盘提供比木托盘更好的回收率。使用塑料托盘完成后，可以使用更少的空间整齐地堆叠，从而降低客户的整体运输成本。可嵌套的托盘具有空心脚，其“嵌套”在其下方的托盘的凹陷中。这允许许多托盘容易且安全地堆叠在彼此之上。这些堆叠非常稳定，可以用叉车轻松移动（甚至推动）。上海塑胶托盘定制塑料托盘的结构设计可以适应不同的货物尺寸和重量。
由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。(1)木托盘的材料:木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。木托盘①杨木:属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。②松木:属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求:1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装;2、纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构;5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构;7、袋类货物多层交错压实码放。托盘减少了货物在运输过程中的不必要的搬运和装卸。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。如何增强塑料托盘的耐热性-上海积荣告诉您。eps托盘厂家
托盘共享模式，针对的主要是企业用户，用户数量大、租用时间长。上海米字托盘销售
另一种即是：选用人工造而成(材料为：胶合板)原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松杂木，松木，硬杂木，不同的材料托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木托盘优点：抗弯强度大，刚性好，承载能力大，成本低，易修补，耐低温和高温性能好，适用范围广。木托盘：出口托盘/薰(熏)蒸托盘/木托盘：选用上好的木材，精心加工制作，可提供熏蒸处理，并出具符合进口国要求的检验检疫证书(熏蒸/消毒证书，植物检疫证书等)，具体可根据客户要求定制.合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸，具体详见表二。除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以限度的利用托盘的表面积。上海米字托盘销售
