有机VOCs优势

VOC废气处理技术——冷凝回收法，在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高（百分之几），气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到爆裂极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。精细化管理是提高VOCs废气处理效果的关键。有机VOCs优势

接下来，给大家整理了十种废气处理的工艺，满满的干货，抓紧时间收藏吧。治理废气的方法，废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法，冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。上海氯苯VOCs优势跨界融合是VOCs废气处理技术发展的新趋势，如化工、环保、生物等领域。

VOC废气处理技术——吸附法，有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。

VOCs对大气造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人体健康；(2) VOCs 中的碳氢化合物与氮氧化合物在紫外线的作用下反应生成臭氧，可导致大气光化学烟雾事件发 生，危害人类健康和植物生长；(3)参与大气中二次气溶胶的形成，二次气溶胶多为细颗粒, 不易沉降，能较氏时间滞留在大气屮，对光线的散射力较强，能明显降低大气能见度；目前我国大部分城市大气环境已呈现区域性霾污染、臭氧及酸雨等三大复合型污染特点，而 VOCs是极重要的助推剂之一。VOCs废气处理需要合适的设备和技术来实施和维护。

喷漆废气处理工艺流程：预处理阶段：湿式预处理：通过湿式洗涤塔去除漆雾颗粒，同时初步吸收部分VOCs。干式预处理：使用袋式过滤器或高效过滤棉等设备捕集剩余漆雾。VOCs净化阶段：吸附法：废气通过活性炭吸附塔吸附VOCs，定期对活性炭进行脱附再生。浓缩燃烧法：采用沸石转轮或旋转式浓缩器将低浓度VOCs浓缩成高浓度废气，然后进入焚烧设备。焚烧处理阶段：蓄热式热氧化（RTO）：浓缩后的VOCs废气在RTO装置中，在高温下进行氧化分解，生成二氧化碳和水。VOCs废气处理的目的是减少对环境和人类健康的不良影响。活性炭VOCs资源化

VOCs是大气污染的重要来源，有效处理VOCs废气对我国空气质量改善具有重要意义。有机VOCs优势

沸石转轮+RTO工艺：工艺原理：VOCs废气通过沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。有机VOCs优势