主要技术参数:
工作压力: 0.05MPa~0.6MPa
工作温度: 5~40℃
滤芯接口: 平压式、
筒体与底座联接方式:快开型
滤芯数量: 2、5、7、10芯
滤芯长度: 10英寸、20英寸、30英寸、40英寸
筒体材质: 304不锈钢
进出水口: 1寸内丝(DN25)
材质: SUS304
密封方式: 抱箍式
耐压: 0.8Mpa
壁厚: 1.2mm
表面处理: 抛光或哑光
20寸3芯不锈钢精密过滤器,小时产水量2吨
20寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量4吨
20寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量8吨
40寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量10吨
40寸10芯不锈钢精密过滤器,小时产水量15吨
40寸15芯不锈钢精密过滤器,小时产水量20吨
注:7芯以上款式为法兰式 7芯以下为卡箍式 过滤器上海纯超环保各种型号出售。江苏多介质过滤器型号

五、启动运行
1. 关闭出水阀,打开进水阀,确认进水压力不低于0.25Mpa以确保有足够的反洗水压力;
2. 强制系统反洗,直至出水清澈。强制反洗可从控制器指令或手动控制电磁阀实现,手动控制的方法为:旋转电磁阀上的控制螺钮1/4圈,反洗至少20秒;
3. 慢慢开启出水阀,确认出水压力不低于0.15Mpa.
六、故障检查与排除
序号现象原因解决办法
1流量太小
a. 水压过低
b. 管径小
c. 过滤头设计少了
d. 未及时反洗
a. 增加水压
b. 加大管径
c. 增加过滤头
d. 减少周期时间或反系启动压差
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五、初次开车
1). 冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。
B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵等相关设备,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。
2). 装填滤料
打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填活性碳。滤料装填完毕后封闭人孔。
3). 开启反洗泵,至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料,再开启反洗泵至设备出水清晰。设备进入备用状态。
4). 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar,检验进出水的流量显示。
使用方法 :
(一) 滤芯消毒方法
1 消毒柜内消毒 ,把滤芯从塑料袋中取出 ,置于消毒柜内在121ºC下消毒30分钟 .
2 在线消毒请 ,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟
(二) 进出流向识别
滤芯外面进中间出 , 正反冲可按不同方向进行.
(三) 孔径识别
滤芯壳体有热熔字体 , 标明滤芯材质及孔径。
(四) 滤芯安装方法
1 将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢第圆槽内。
2 将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。
3 避免直接用手接触滤芯。
4 使用前尽可能冲洗滤芯。
5 开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。 过滤器上海纯超环保厂家供应。

(2)中心轴
中心轴采用的是钢板焊接结构,滤液口为梯形,此结构具有成本低,刚性好,寿命长,滤液流量大等优点,扇形板,分配头等安装在中心轴上。
(3)主传动
主传动的顺序为:齿链式无级变速器——联轴器——蜗轮传动——中心轴。
(4)扇形板
扇形板是实现过滤作用的主要部件,10块扇形板构成一圆盘,用径向拉杆,压条,压板固定在中心轴上。
扇形板的结构采用星点式聚丙烯塑料滤板,开孔率高,重量轻,疏水性好,寿命长,因此,采用此结构的扇形板,降低了滤饼的水份提高滤布的寿命,滤布采用不锈钢滤网,具有脱饼率高,疏水性好,寿命长,易清洗,滤饼水份低等优点。
(5)分配头
铸铁分配头分为三个室:过滤、干燥、吹风。
分配头通过三只压缩弹簧,安装在中心轴端面,在分配头上安装静分配垫,材料为尼龙,此处为易损件,一旦磨损,只更换分配垫即可。
分配头端部有钢丝胶管与用户用以滤液管联接。
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