山西800 机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱改变传动比，满足不同行驶条件对牵引力的需要，使发动机尽量工作在有利的工况下，满足可能的行驶速度要求。在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。由于汽车行驶条件不同，要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化。例如，在高速路上车速应能达到100km/h，而在市区内，车速常在50km/h左右。空车在平直的公路上行驶时，行驶阻力很小，则当满载上坡时，行驶阻力便很大。而汽车发动机的特性是转速变化范围较小，而转矩变化范围更不能满足实际路况需要。动力换挡变速箱具有改变柴油机转速和扭矩的作用，从而改变了柴油机和动轮之间的传动速比。山西800 机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱的作用：实现中断动力传动。在发动机起动和怠速运转、动力换挡变速箱换档、汽车滑行和暂时停车等情况下，都需要中断发动机的动力传动，因此动力换挡变速箱中设有空档。①改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。由于汽车行驶条件不同，要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化。而汽车发动机的特性是转速变化范围较小，而转矩变化范围更不能满足实际路况需要。②实现倒车行驶。汽车发动机曲轴一般都是只能向一个方向转动的，而汽车有时需要能倒退行驶。③实现空档。当离合器接合时，变速箱可以不输出动力。例如可以保证驾驶员在发动机不熄火时松开离合器踏板离开驾驶员座位。8立方 地下铲运车动力换挡变速箱动力换挡变速箱是由变速传动机构和操纵机构组成，需要时，还可以加装动力输出器。

动力换挡变速箱的结构：实现动力换挡的主要控制元件有动力换挡变速箱、拖拉机电液控制单元、液压系统三大部分。变速箱的液压控制系统除对变速箱强制润滑外，还控制换挡离合器、主离合器、PTO和前桥驱动的分离和结合，以及制动器的制动。变速箱的主要性能参数，包括发动机输入转速、变速箱输入转速、液力变速箱输出转速、主离合器转速、离合器踏板位置、离合器位置、主变速箱挡位、PTO转速、变速箱温度、润滑系统油压等，通过各类传感器传递至变速箱电子控制单元（TCU），TCU根据驾驶员输入指令，控制液压系统中的电磁阀和对应的换挡离合器实现换挡，同时对转速、转矩、压力、流量、温度等进行监测。开发动力换挡变速箱，均需对（TCU）进行开发和参数设定，保证其控制的稳定和一致性。

动力换挡变速箱的主要性能参数，包括发动机输入转速、变速箱输入转速、液压变速箱输出转速、主离合器转速、离合器踏板位置、离合器位置、变速箱主挡位、PTO转速、变速箱温度、润滑系统油压等。通过各种传感器传输到变速器电子控制单元(TCU)。TCU根据驾驶员的输入指令控制液压系统中的电磁阀和相应的换挡离合器进行换挡，同时控制润滑系统的转速、扭矩、压力、油压。开发动力换挡变速箱，需要开发TCU并设定其参数，以保证其控制的稳定性和一致性。动力换挡变速箱十二个月或两万公里更换一次动力换挡变速箱油。

动力换挡变速箱跳挡具体表现为：动力换挡变速箱齿轮或齿套磨损过量，沿齿长方向磨成锥形；拔叉轴凹槽及定位球磨损，以及定位弹簧过软或折断，使自锁装置失效；动力换挡变速箱轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大，使轴转动时齿轮啮合不好发生跳动和轴向窜动；操纵机构变形松旷，使齿轮在齿长位置啮合不足等原因。电动汽车在行驶中，动力换挡变速箱内轴承或齿轮、齿套严重磨损松旷；第二轴花键和滑动齿轮的花键磨损过甚而松旷；第二轴与中间轴上止动卡环折断或松脱，引起齿轮的前后窜动；电动汽车变速叉弯曲或叉端工作面过度磨损；叉轴上的定位槽座磨损、导块凹槽磨旷、变速叉轴定位弹簧过弱或折断；同步器锁销松动、散架或滑动齿套长度磨蚀严重；动力换挡变速箱壳轴承孔中心线不同心等，都会引起自动跳回空挡位置。动力换挡变速箱能利用空挡，中断动力传递，使发动机能够起动、怠速。拉萨40吨地下运矿车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱具有结构简单、制造容易、便于采用通用的换挡离合器等优点。山西800 机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱的内部控制机构非常精密，配合间隙小，因此大多数动力换挡变速箱的换油周期通常为两年或4万~6万公里。在正常使用过程中，变速箱油的工作温度一般在120摄氏度左右，所以油品质量很高，必须保持清洁。其次，传动油长期使用后会产生油垢，可能形成油泥，增加摩擦片和部件的磨损，还会影响系统的油压，从而影响动力传递。三是污油中的油泥会使各阀体内的阀体运动不顺畅，影响油压控制，从而使动力换挡变速箱出现异常。目前比较好的换油方法是动态换油，使用专业的变速箱清洗设备，在变速箱运行过程中充分循环旧油，待完全排干后再添加新的变速箱油，使换油率高达90%以上，保证良好的换油效果。山西800 机车动力换挡变速箱