南京3CBMS测试系统

领图Leacesy致力于消费电子、新能源汽车、动力电池芯及储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造，始终以创新驱动行业发展，成功推出了一系列行业**的应用解决方案。其BMS下线测试设备具备以下***优势：

高度扩展性：领图BMS下线测试设备支持多种功能扩展模块，可根据不同用户的特殊需求进行定制，满足多样化的测试要求。

省时省力：设备设计简洁，操作简单，用户可快速上手，有效节约了测试时间和人力成本，提高了测试效率。

***适用性：该设备可广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域中的BMS测试，拥有先进的卡考测试算法，确保测试的准确性和稳定性，为用户提供可靠的测试保障。领图Leacesy通过不断的技术创新和产品优化，持续为各行业提供高质量的测试设备及智能仪器、仪表，助力客户提升产品质量和市场竞争力。 选择我们的BMS测试系统，为您的BMS测试带来突破性进展！南京3CBMS测试系统

BMS测试系统是针对电池管理系统（Battery Management System，BMS）的一种自动化测试整体解决方案。主要用于模拟BMS应用环境各参数，多方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（如故障模拟）下的工作状态，以验证其功能及性能。该系统确保电池的性能和安全，广泛应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等领域。

主要组成部分实时运算机、I/O接口卡、CAN接口卡、信号调理单元、电源管理模块、故障注入单元、模拟量“输入输出单元和上位机组成。软件运行在上位机中，通过上位机软件进行节点总线仿真、模型参数化配置、生成编译代码并下载到实时运算机中。模型运行数据通过I/O板卡、CAN卡进行数据交互，转换为电信号提供给VCU控制器，实现VCU开环闭环测试。 福建无人机BMS测试系统选择我们的BMS测试系统，为您的电池研发赋予无限动力！

电池模拟器在BMS（电池管理系统）测试中的应用主要基于其独特的功能和特性，使得其成为BMS测试中的理想工具。以下是原因：

1.模拟真实电池输出特性：电池模拟器能够模拟真实电池的输出特性，如电压、电流等，为BMS提供与实际电池相似的测试环境。通过模拟真实电池的输出特性，电池模拟器可以在没有实际电池的情况下进行BMS测试，降低测试成本，提高测试效率。

2.高精度与稳定性：电池模拟器具有高精度和稳定的电压、电流输出能力，能够确保BMS测试结果的准确性和可靠性。

3.灵活性与可控性：电池模拟器可以人为任意设置目标电压值，并且精度稳定，满足BMS测试中对不同电压条件下的测试需求。通过调整电池模拟器的参数，可以模拟不同的电池状态和工况，对BMS进行多方面的测试。

4.模拟电芯电压和温度：电池模拟器能够模拟电芯电压，满足BMS对电芯电压的测量和校准需求。同时，电池模拟器还能够模拟温度，通过电阻阵列等方案实现不同温度下的测试，以评估BMS在不同温度条件下的性能。

5.模拟均衡和故障模拟：电池模拟器具有一定的输出能力，可以模拟电池均衡功能，对BMS的均衡策略进行测试。此外，电池模拟器还可以模拟电池故障，如电池短路、断路等，以测试BMS的故障处理和保护能力。

领图电测（Leacesy）BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解：充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，根据不同测试项所需，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能，并通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载，低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时，通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口，配合JV-5101进行扩展，可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz，输出输入高低电平可调整到比较大正负24V，可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源，可提供高达750V的直流电压输出，能满足所要求的600V的高压测试要求，另配合自研的JV-5501，提供多达14个不同绝缘点的测试，每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。选择我们的BMS测试系统，让BMS创新更快到达市场！

BMS测试系统主要用于模拟BMS应用环境各参数，多方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（如故障模拟）下的工作状态，以验证其功能及性能。

测试内容验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化。应用领域电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。总结BMS测试系统是一个多方面、自动化的解决方案，用于验证BMS在各种条件下的功能和性能，确保电池的安全和性能，为电动汽车等应用提供有力保障。 无需担心电量不足，使用我们的BMS测试系统，让您的设备随时保持在线状态！杭州机器人BMS测试系统

发挥电池模拟潜力，展示您的创新，我们的BMS测试系统助您一臂之力！南京3CBMS测试系统

BMS测试系统的结构与功能：

单体电芯模拟：通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器，模拟电池组细微的电压变化，实现电芯电压仿真，主动与被动均衡测试。

信号调理卡：将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围，用于匹配上位机与目标设备的电气连接。

执行器接口（真实被控对象）：使用真实继电器（包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等），可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路，模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。

故障注入箱：在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备，确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 南京3CBMS测试系统