重庆安全磁混凝沉淀装置

移动式磁混凝系统：独特创新的自有技术，对处理整个过程实现全自动控制，采用整体的集装箱式设计，便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理：磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势：整个工艺的停留时间很短，系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓，保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水，对脱水剂进行配方改性，保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点：▲水力负荷高，15-35m/h的上升流速，减少了占地；▲SS去除率高，出水水质好,稳定性高；▲水力负荷变化影响小，耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低，低温运行稳定；▲污泥浓缩率高，排放的浓度高、减少污泥的输送量；▲污泥回流，使*剂能循环利用，有效降低运行成本。在去除重金属离子方面，磁混凝技术展现出较高的效果，保障水安全。重庆安全磁混凝沉淀装置

在电子厂、五金厂等无尘室净化车间中，防静电台垫正发挥着越来越重要的作用。这种采用特殊树脂材料制成的台面，不仅具有坚固耐用、不易变形等普通台面的特点，更重要的是它能够有效防止静电对电子设备的危害。防静电台垫主要采用聚乙烯树脂、导电橡胶、金属载带等材料经特殊加工而成。其中，聚乙烯树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐冲击性和耐磨性，使得台垫在车间环境中能够长期保持稳定的性能。导电橡胶则能够将静电迅速导入地下，避免静电对电子设备的损害。金属载带则增强了台垫的导电性能，提高了防静电效果。江苏车载式磁混凝沉淀装置磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔，有望成为工业废水处理优先选择的技术。

4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。

当PAC的投加质量浓度（以Al2O3计）在25～30mg/L之间时，各项污染物指标都有较好的降低，随着PAC投加质量浓度的继续增大，各项污染物去除率均没有明显提高，因此，佳的PAC投加质量浓度为25～30mg/L，此时，COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。5总结通过以上分析可以知道，磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以缩短沉降时间，使池容减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理量，全部设施占地只有1000m2左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以节省占地面积，减少基建投资。由于其较小的池容，因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可加快施工进度。磁混凝技术的不断创新和改进将进一步提升其市场竞争力。

本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。背景技术：随着我国城市化进程的加快，生活污水和工业废水的排放量日益增加，这势必加剧水环境的恶化，严重影响人们的身心健康。如今，各地正在不断加大对水环境综合整治的投入，对现有污水处理厂升级改造、新建污水处理应急工程、开发高效水处理装置等等。近年来，在污水处理尤其是污水提标领域，高效沉淀池因其处理量大、抗冲击能力强、运行稳定等优点得到了普遍应用，而在此基础上改进的磁混凝高效沉淀池因占地更小、处理效果更佳得到了市场认可。混凝沉淀法作为污水处理中的一种常用方法，具有处理水量大、成本低、简单易操作等特点，应用范围非常广。所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括tp在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁混凝技术可以有效去除水中的重金属离子、有机物和微生物等污染物。南京车载式磁混凝系统

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以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。重庆安全磁混凝沉淀装置