企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验,结果却是产生了损耗。尽管如此,也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组,并决定以缩短传送工序的传送时间为目标,开始了试验。项目组考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度,结果碰撞挡板时的冲击力过大,导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产,降低了生产效率,陷于了恶性循环。此外,生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内,已不存在再次增设生产线的空间了。现有的生产线转产时很费工时,不适合应对小批量的生产。“虽然设想过……,但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)项目组想不出解决办法,一筹莫展。YAMAHA雅马哈机器人具备学习能力,可以根据用户的需求和偏好进行个性化定制。自动化YAMAHA雅马哈洁净机器人直供

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1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制,可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时

2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比,具有重复定位精度高的特点,大幅改善机器人内部结构,实现理想重量平衡。此外,通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达,实现了高精度定位。

3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构,能够以有效路径实现点位间的移动。此外,通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡,周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。

4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比,可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具,使装置多功能化。

5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化,还可以提升装置结构的自由度。

6.相较并联机器人需要大型台架,YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小,无需坚固的壳体


智能雅马哈机器人代理YAMAHA雅马哈直线电机的功率输出高,能够满足各种工业应用的需求。

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提高生产效率为优先条件。但,无法在生产启动上耗费太多的时间……为追求进一步提高生产率,E公司着手进行全公司业务改善。提高产量也就成了生产部门的首要课题。围绕这一课题,生产部门开始考虑生产设备的替换问题。其中,作为提高生产率的有效手段之一,考虑了是否采用机器人视觉系统。但,对机器人视觉系统,负责控制的人员却表示担心。“以前,在构建视觉系统时,出乎意料地耗费了很多时间。结果延迟了生产线开始运转的时间,尝过苦头。不想再经历一次了”负责人U先生回顾道。

要再次降低成本,只有进一步推进自动化!为了满足主要客户频繁降低成本的要求,N公司已经想尽了各种办法。但以当前的生产工序已经不可能进一步降低成本了。如此下去情况会越来越严峻,生产管理部门的F先生非常担心。为追求合理化,于是开始具体考虑用自动化代替一直用手工操作的三个工序。即,向加工机进料的工序、取出完成品并运出的工序。此外,该工序深夜班只有1名员工,一直都很担心万一发生人身事故没办法马上解决。实现自动化,若夜间生产能够完全无人化,不仅能够降低人工成本还可以消除单人作业中存在的风险。YAMAHA雅马哈机械手可以完成复杂的操作任务,如装配、搬运和焊接等。

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意想不到的是厂房屋顶增高费用昂贵,成了机器人引入瓶颈。关于采用自动化,向加工机制造商进行了咨询。加工机制造商建议采用取件机器人。但,取件机器人采用垂直轴整体上下运行方式,这就需要增高厂房屋顶。若加上屋顶增高费用,将超出预算。F先生回顾说“机器人的价格又在预算之内,我想自动化只有它了。但,调查之后没想到安装场地非常棘手......”。解决要点采用自动化可以使人工费+设备折旧率@130降到设备折旧率@50。无需大规模施工就可以在预算范围以内安装机器人。YAMAHA雅马哈机器人可以执行各种任务,包括语音助手、家庭娱乐和教育辅助等。智能雅马哈机器人代理

YAMAHA雅马哈机器人具有先进的人工智能技术,能够进行语音识别和自然语言处理。自动化YAMAHA雅马哈洁净机器人直供

本公司有多台注塑成型机,轮班进行生产。虽然由于这段时间的劳动力短缺影响而难以确保工作人员,但我们还是在想办法继续生产。这次我们探讨省人化的契机并不是为了解决劳动力短缺问题,而是为了满足客户的需求。因为已经通过检验工序的不合格产品出现在了市场上,这是绝不该发生的。所以作为解决办法,我们需要加强质量管理。于是我们探讨了如何在将产品摆放到托盘上时与成型腔号挂钩,这是以前没能做到的。以前之所以没能做到,是因为一人同时照看多台注塑成型机,必须先将产品暂时堆放在箱子里。我们觉得如果让机器人来操作的话,可以同时解决省人化和加强质量管理的问题,于是咨询了销售高性价比水平多关节机器人的雅马哈,一起进行了探讨。雅马哈以视频的方式介绍了实机评测情况,这使得我们给公司的汇报也非常顺利。目前,我们正在进行几条生产线引进后的评估,今后想扩展到其他生产线。自动化YAMAHA雅马哈洁净机器人直供

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