内蒙磁混凝设备

设备结构图03EQUIPMENTSTRUCTURE设备优势04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系统集成化程度高，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。（3）见效快：沉降速度快，停留时间短，启动时间快，整个系统进出水不到20min，且处理效果好，能**去除各种污染物质，其出水水质可与超滤膜出水相媲美，尤其针对水体中的总磷（TP）可至<。（4）投资少：系统简单，占地面积小，移动式设备无需土地审批，施工周期短，且可以在原有设备基础上进行改造，可极大的减少投资成本。（5）运行成本低：系统能耗低，设备维护简单，**的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收，**地污泥回流系统减小了*剂投加量，可有效的降低运行成本。此外，其它工艺相比，磁分离技术具有以下优势：（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。（2）表面负荷可达20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度压缩，浓度高。磁混凝过程中不会产生二次污染物，确保处理后的水质清洁。内蒙磁混凝设备

5000t/d）中开始实施，在污水处理厂，日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述，他认为，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，常用的为转鼓式。江苏环保水处理磁混凝工艺我们致力于为您提供满意的售后服务，让您的磁混凝设备始终保持高效运行。

磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备，整套设备经优化集成后布置在集装箱体内，具有安装快捷、移动方便、处理效果好、占地面积小、运行维护简单等特点。适用场合：1、旅游风景区、别墅区、住宅区、油田钻井队、矿区、燃气站、变电站、车站、收费站、高速服务区、村庄、小集镇等的生活污水处理或回用；2、临时工地的污水处理或回用；3、医院、疗养院、养老院的污废水处理。4、工业企业的生产废水处理或回用。磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备1.安装投用快捷，出水迅速达到标准要求，缩短施工周期；2.移动搬运方便，用户可根据需要更换不同安放地点，也可多处共用一套处理设备，巡回使用，节省设备投资；3.处理效果稳定可靠，BOD去除率98%出水清澈，可直接回用于冲厕、绿化、景观等，也可高标准排放，节水减排；4.占地面积比普通工艺设备小50%以上，节约用地。5.设备全自动运行，无需专人值守，无需加药，污泥产量少，维护简便，节省运行费用。

磁混凝设备适用于各类废水处理。无论是工业废水、生活污水还是农业排放的废水，磁混凝设备都能够有效处理。它能够应对不同种类废水中的各种污染物，包括悬浮物、油脂、重金属、有机物等，具有较多的适用性。此外，磁混凝设备还具有操作简便、运行稳定的特点。设备结构简单，操作方便，不需要复杂的设备和高技术要求。同时，磁混凝设备的运行稳定可靠，能够长时间连续运行，减少了维护和停机时间，提高了处理效率。综上所述，磁混凝设备是一种高效处理各类废水的技术，具有高效、适用性广、操作简便和运行稳定等优点。它为废水处理提供了一种可靠的解决方案，为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。磁混凝技术的市场需求将随着城市化进程的加快而持续增长。

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。磁混凝作为一种创新的环保技术，通过磁场作用强化混凝过程，为环境保护提供了新途径。南京先进磁混凝厂家

磁混凝技术在工业废水处理、饮用水净化和污水处理等领域具有广泛的应用前景。内蒙磁混凝设备

浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于，提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构，方便进行维修工作，而且框架结构稳定不易变形，结构强度高，同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口，没有大面积的开口，在进行搅拌的同时能够防止粉尘污染，将污染程度降到了比较低，有效保护了周边环境。5、由于平面框式搅拌器和浆式搅拌器的材料均选用了304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，有效增加使用寿命，防止在使用过程中发生锈蚀，并且材料具有一定的柔韧性，防止在搅拌过程中发生断裂或损毁，有效增加叶片的耐受力。附图说明图1是本实用新型的半剖视图。内蒙磁混凝设备