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  • 成都CircRNA药品加工设备工业化生产,制药设备
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制药设备基本参数
  • 品牌
  • INano,迈安纳,Gennano
  • 型号
  • 齐全
制药设备企业商机

INanoS适合商业化规模的GMP级纳米药物生产,具有以下技术参数:连续化制备系统,能够持续高效地进行制备;制备流速总可达1200L/h,制备体积范围从1L到1000L;生产制备稳定,批次可重复;高度自动化,能够自动切换前后废液,提高生产效率;提供多种微流控芯片盒选择,包括交叉混合流、对射撞击等,可根据不同需求选择合适的混合方式;多种芯片盒材质可选,适合多种载体类型,灵活适用于不同药物配方;提供设备GMP验证服务和文件支持,设备符合GMP要求;设备符合cGMP生产要求,软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11要求,保证生产过程合规可控。总体来说,INanoS在大规模GMP级纳米药物生产中具有高效稳定的制备能力,满足商业化生产的需求。INano系列设备可用于线性核酸药物的包裹递送。成都CircRNA药品加工设备工业化生产

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INano系列设备可以通过调节两相混合的总流速,流速比,调节制备样本的粒径等理化性质。具体来说,以下是影响脂质纳米颗粒(LNP)粒径的关键因素:总流速:总流速是指两种不相溶液体在微流控设备中流动的速率总和。通过增加或减少总流速,可以影响液滴的形成频率,从而影响颗粒的大小。流速比:流速比是指两种不相溶液体流动速率的比例。不同的流速比会导致不同的混合效果,进而影响颗粒的尺寸和均一性。脂质摩尔比:脂质摩尔比决定了颗粒的脂质组成,并影响其大小、形状和稳定性。合适的脂质组合和比例对于形成具有所需特性的LNP至关重要。配方的成熟度:对于成熟的配方,通常可以获得更窄的粒径分布,即PDI(多分散性指数)在0.1以下,这意味着颗粒大小的均一性更高。微流体技术的限制:使用微流体技术制备的LNP的粒径通常限制在大约30至100nm范围内。这是因为微流体技术能够在较小的尺寸范围内精确控制颗粒的形成。封装活性成分:封装在脂质纳米颗粒中的活性成分,如寡核苷酸或RNA,也会影响颗粒的大小和稳定性。这些成分需要被有效保护,以避免在递送过程中受到酶降解。上海CircRNA靶向递送系统定制INano系列设备还可能支持其他类型的混合器,以满足不同的工艺需求。

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INano系列设备已经助力数十家用户获得18张IND批件,1张EUA批件。以下是对这一成就的详细解读:IND批件的重要性:IND(InvestigationalNewDrug)批件是药物研发过程中的关键里程碑,它标志着药物可以进入人体临床试验阶段。获得IND批件意味着药物研发已经进入了一个新的阶段,这是向市场推出新药的必要步骤。EUA批件的含义:EUA(EmergencyUseAuthorization)批件是在紧急情况下,如疾病爆发时,允许尚未完全获得批准的药物或医疗设备用于诊治或预防。获得EUA批件对于快速响应公共卫生事件具有重要意义。INano系列设备的贡献:INano系列设备的高效性、操作的简便性、应用的灵活性以及服务的完善性,为药物研发提供了强有力的支持。这些设备在药物制备过程中的高效和可靠性,帮助用户加速了药物研发进程,从而成功获得了多张IND和EUA批件。迈安纳的服务支持:迈安纳(上海)仪器科技有限公司作为INano系列设备的生产商,提供了规范化的技术支持和服务,包括LNP-mRNA试剂包、LNP-T细胞试剂包和LNP-siRNA试剂包等,以满足不同用户的需求。这些服务进一步提升了用户的研发能力,促进了药物研发的成功。

INano系列设备基于自下而上的分子组装机制进行纳米颗粒的制备,这种方法相比传统的自上而下的高压高能制备方式,更适合生物大分子的包封。在纳米技术中,自下而上和自上而下是两种主要的制备方法。以下是关于这两种方法以及INano系列设备在纳米颗粒制备中的应用的详细介绍:自下而上的方法:这种方法通过分子间的相互作用自发地组装成更大的结构。这是一种温和的过程,可以在室温和常压下进行,不需要额外的能量输入。这种方法非常适合于生物大分子如核酸、蛋白质等的包封,因为这些分子往往对高温、高压或强剪切力等恶劣条件敏感。自上而下的方法:这种方法通常涉及将大块材料分解成纳米颗粒,常用的技术包括球磨、激光消蚀和高压均质等。这些过程通常需要大量的能量输入,并且可能产生热量和物理应力,这对于生物大分子的稳定性可能是不利的。INano系列设备的应用:INano系列设备利用自下而上的分子组装机制,通过微流控技术精确控制脂质和其他材料的混合和组装过程,从而形成纳米颗粒。这种方法不仅能够保护生物大分子的完整性,还能够实现高度的粒径一致性和批次间的重复性迈安纳(上海)仪器科技有限公司拥有多项涉及RNA纳米药物递送技术的发明。

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INano系列设备兼容多种混合器,包括微流控混合和T-mix混合等。INano系列设备是专为纳米药物制备而设计的,具有高度的灵活性和兼容性,能够满足不同研究和生产需求。以下是关于INano系列设备及其混合器兼容性的详细介绍:微流控混合:微流控技术是一种在微小通道中操纵流体的技术,它可以实现精确的流体控制和混合。INano系列设备支持微流控混合,这对于纳米药物的精确制备尤为重要。T-mix混合:T-mix是一种快速混合技术,通过特殊的T形结构设计实现快速混合。这种混合方式适用于需要快速反应和混合的应用,如某些化学合成或生物制剂的快速制备。其他混合器类型:除了微流控混合和T-mix混合,INano系列设备还可能支持其他类型的混合器,以满足不同的工艺需求。例如,可以处理LNP(脂质纳米颗粒)、PLGA(聚乳酸-羟基乙酸共聚物)、多肽、脂质体等多种载体类型。综上所述,INano系列设备的兼容性和多功能性使其成为纳米药物研发和生产领域的重要工具。通过这些技术,研究人员和生产者可以高效、精确地制备纳米药物,加速药物开发过程,并提高产品质量。INano S设备用于大规模GMP级纳米药物生产,适合商业化规模的GMP级纳米药物生产。江苏CircRNA靶向递送系统芯片

INano系列设备可以用于筛选mRNA序列、脂质成分、脂质配方比例以及N/P比等。成都CircRNA药品加工设备工业化生产

INano系列GMP级别设备确实配备了多种类型的传感器,包括压力传感器和气泡传感器等,用于监控设备运行过程中的压力和气泡变化情况,并在异常情况下触发报警。这些传感器的作用是确保设备的正常运行和样本的稳定生产。具体来说:压力传感器:在生物制药过程中,许多操作需要在特定的压力条件下进行。压力传感器能够实时监测系统中的压力变化,确保其处于适宜的操作范围内。压力传感器的数据对于维持生产过程的稳定性至关重要。气泡传感器:气泡的存在可能会导致管道堵塞或影响液体的流动,从而干扰生产过程。气泡传感器能够检测到微小的气泡,及时发出警报,使得操作人员可以采取相应措施,避免潜在的生产问题。异常报警系统:当传感器检测到压力或气泡水平超出预设的安全范围时,会触发报警系统。这一机制能够及时提醒操作人员采取措施,防止故障发生,确保生产的连续性和产品的质量。INano系列设备的这些特点使其能够满足GMP(GoodManufacturingPractice)标准,这是制药行业中对生产过程、环境和质量控制提出的严格要求。通过这些先进的监控技术,迈安纳(上海)仪器科技有限公司能够为生物制药公司及学术机构提供从实验室到商业化生产的整体解决方案。成都CircRNA药品加工设备工业化生产

迈安纳(上海)仪器科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的医药健康中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,迈安纳(上海)仪器科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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