压滤环节入料泵是很关键的。有的浮选精煤过滤速度快，如果泵选小了，压滤过程缓慢，跟不上节奏，压滤时间变长。尾煤压滤，过滤速度慢，入料泵选型大了能耗高，进料后期，泵就会在空转，增加磨损。压滤机入料泵的扬程高了，压滤机滤板也受不了。但是，大多数情况下，压滤机入料泵的选择没有引起相关人员的重视。按照过滤速度的快慢，压滤机面积的大小，选择入料泵。并不是入料泵流量大，过滤速度就快，应该是反过来的，泵应该适应物料性质。入料泵主要有三种类型分别是隔膜泵、离心泵、柱塞泵等。浙江隔膜压滤机入料泵拆卸
对于污泥来讲，现在都有很好的设备来处理。一般用到较多的就是压滤机和压滤机入料泵，两种设备是通常是配套使用的，那么如何选择泥浆泵呢？1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料。2、是机械方面可靠性高、噪声低、振动小。3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。浙江隔膜压滤机入料泵拆卸四启压滤机入料泵运行稳定，提供一年质保。
四启压滤机入料泵的密封圈有着两大优点：非常抗高温，在遇到物料温度较高的生化泥、海藻反应等，都可以使用，不用害怕用上就会断，但也要注意日常的维护和检查，以防老化；更换周期长，四启泥浆泵使用的都是进口密封圈，在普通工况下，密封圈的更换周期能够延长5-10倍，特殊工况的做到定期检查及时更换即可。产品在出厂前经过试机和运输，加上客户需要的到厂时间，有些密封圈如果超过三个月就是到达现场后进行调试，检查会不会漏泥，如果出现漏泥现场就要及时更换。
压滤机配套使用的入料泵有众多选择，但在选择的时候要满足两个要求，一是介质的性质，二是推动力。齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵等都可以作为进料泵使用。但在具体选择的时候还要综合考虑具体的工况及介质的性质。既然是压滤机，介质肯定有悬浮物，这就要考虑液、固两种物质的性质，例如，如果固体物料没有磨蚀性，液体物料无腐蚀性，其流动性、润滑性也比较好，就可以选择齿轮泵。但对于流动性比较差，腐蚀性较强的物料，选择单螺杆泵性价比比较高。在实际选型中，应与设计人员充分沟通，结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。
扬州四启所生产的节能泥浆泵作为一款经典的卧式柱塞泵，其具有低耗电，可快速适应复杂工况，易维护，使用寿命长等特点。在节能环保已经成为行业大趋势的背景下，越来越多的企业放弃之前的粗放模式，转向了精耕细作,每个环节都力求做到**精细化。在这个大环境下,很多企业坚持选用四启节能泥浆泵，是因为四启泥浆泵一直在不断地完善和改进产品性能，集团针对行业内普遍使用的螺杆泵、离心泵、渣浆泵、隔膜泵等高耗电的痛点，改进迭代设备。四启泥浆泵现已可以做到在同种工况中与其他设备同等功率、同等流量下，耗电量为其他泵型的20%~40%。每日、每月、每年为企业节省的电费是十分可观的，可以做到大幅减少耗能，节省电费。螺杆泵经常发生卡死或堵塞和打不上压力的情况的现象。浙江隔膜压滤机入料泵拆卸
作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力。浙江隔膜压滤机入料泵拆卸
压滤机入料泵管道安装说明吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免压滤机泵泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和后面阀门之间的直管段上。浙江隔膜压滤机入料泵拆卸
