废水处理较常用的生物法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而化学氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还对环境类等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。然而O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。高级氧化法明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。高级氧化技术可将有机污染物矿化成二氧化碳和水，但其降解污染物时处理成本过高是制约其推广的“瓶颈”。无锡制革废水处理
目前，废水处理技术领域的研究已经比较广，但是对于低温废水处理技术的应用仍面临较大的挑战。并且在低温废水的生物处理中，微生物对低温废水的污染物的去除完全依赖于活性污泥微生物的新陈代谢，所以温度作为影响微生物菌群的生长繁殖与代谢活性的重要生态因子对废水生物处理具有重要影响。除调整传统的活性污泥法系统的运行参数如降低负荷、增加水力停留时间、采取一定的保温措施等之外，主要有化学强化混凝、人工湿地强化、投加高效耐冷菌种技术等强化低温污水的处理效果。由于温度对活性污泥微生物个体的生长、繁殖、新陈代谢、生物种群分布和种群数量起着决定性作用，直接影响着冬季污水处理效率的高低，以生化法为主要工艺的污水处理厂的处理效果受到严重的影响。重金属废水处理价格化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同。
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。
制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法（SBR）具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭（PAC）以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法（CASS法）对难降解有机物的去除效果更好；进水过程是连续的，单个池子可**运行；比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水，COD容积负荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。化工废水处理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种氧化处理技术。
废塑料清洗废水处理工艺流程：塑料颗粒冲洗污水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经细格栅去除水中大的悬浮物，然后自流进入调节池，在调节池内调节水量和均化水质；调节池内配置污水提拔泵和液位控制器，当水位抵达限值时由水泵将污水提拔进入气浮沉淀一体机，在该系统内，水中的悬浮物被微小气泡黏附上浮到水面，由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池，去除悬浮有机物；比重大的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部，通过排泥阀排至污泥池内。经设备处置后的上清液自流进入缓冲池，在缓冲池内调节水量和均化水质，再由污水提升泵提升到多介质过滤器，通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质，气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥贮存池，定时外运处置，净化污水达标排放。生物法是目前环氧丙烷生产废水的主要处理方式，且主要为好氧工艺。重金属废水处理价格
超滤膜用于废水处理，可以将废水中有利用价值的物质截留下来继续使用，并实现水资源的循环利用。无锡制革废水处理
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:（1）原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解，之后金属离子自发水解，原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点（pH、阴阳离子和污染物种类等）。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入，消除了阴离子的竞争，减少了水体可能受到的干扰，利于后续处理的进行;（2）有效成分含量高，对于铝系絮凝剂，一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下，以铝为阳极的电絮凝过程，通过电解参数和搅拌强度等因素的调控，电絮凝剂可保持高含量的Al13，比较高质量分数可达到70%~80%;（3）污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高，处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此，产生的污泥量也会明显减少，通常情况下污泥减少量在33%以上;（4）装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压，整体工艺具有高度的可自动化控制水平，运行过程中的操作、维护和管理简单便捷，对工作人员的专业需求较低。无锡制革废水处理
