无需大规模施工即可实现自动化。F先生向以前就有业务往来的雅马哈发动机公司咨询。销售人员推荐了垂直多关节机器人YA系列。垂直多关节机器人可采用悬挂式安装且安装非常简单,当然也无需增高屋顶。之前考虑的取件机器人因只能进行直线式动作而受限较多,但垂直多关节机器人动作灵活,即使加工机内的狭窄部位也可以顺利进入。而且,切换了工件时也可以通过点示教即可简单地完成机器人的设置。垂直多关节机器人与长行程的行走轴只需1台控制器控制。因加工位置与工件放置地相隔一定的距离,靠垂直多关节机器人是无法完全解决的,还需要采用长行程行走轴来解决。雅马哈发动机公司备有各种行走轴,可以同时提供垂直多关节机器人与行走轴。“垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时”F先生回顾说。此次自动化计划项目,采用自动化装卸加工工件实现了工序集约化,成功地将人工费+设备折旧率@130日元/分降到了设备折旧率@50日元/分。即使面对紧急增产的要求,N公司也可以游刃有余,因为已具备了足够的增产能力。F先生说“当初认为已不可能继续降低成本了,没想到大幅度降低了成本,还确保了操作人员的安全。”YAMAHA雅马哈直线电机具有高精度的位置控制能力,可实现精确的定位和运动轨迹。YAMAHA雅马哈洁净机器人价格

要再次降低成本,只有进一步推进自动化!为了满足主要客户频繁降低成本的要求,N公司已经想尽了各种办法。但以当前的生产工序已经不可能进一步降低成本了。如此下去情况会越来越严峻,生产管理部门的F先生非常担心。为追求合理化,于是开始具体考虑用自动化代替一直用手工操作的三个工序。即,向加工机进料的工序、取出完成品并运出的工序。此外,该工序深夜班只有1名员工,一直都很担心万一发生人身事故没办法马上解决。实现自动化,若夜间生产能够完全无人化,不仅能够降低人工成本还可以消除单人作业中存在的风险。智能雅马哈单轴机器人YAMAHA雅马哈直线电机具有较高的功率密度,能够在紧凑的空间内提供强大的动力。

工业机器人,犹如工业战场上的勇士,冲锋陷阵,无所不能。它们的出现,彻底改变了工业生产的模式。以前需要多人协作完成的任务,现在一台工业机器人就能轻松搞定。工业机器人还能够与人类工人协同工作,实现优势互补。人类的灵活性和创造力与机器人的精度和耐力相结合,很大的提高了生产效率和创新能力。此外,随着技术的不断成熟,工业机器人的成本逐渐降低,使得更多的中小企业也能够受益于其带来的自动化变革。工业机器人,是工业生产的强大支柱。它们以高效、精细和稳定的性能,为企业创造了巨大的经济效益。通过自动化生产,减少了人为因素导致的错误和延误,提高了产品的交付速度和质量。在复杂的生产环境中,工业机器人能够应对各种挑战。无论是狭小的空间,还是极端的温度和湿度条件,都能正常工作。并且,工业机器人的维护相对简单,使用寿命长。这降低了企业的设备维护成本,提高了投资回报率。
双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。M先生的项目组在收集信息时,在YouTube上看到了雅马哈发动机公司的“线性传送模组LCM100”的视频。“总之,非常震惊。”(M先生)传统的搬运只能单向搬运,但视频中滑块在传送机上双向移动。A公司为了了解更为详细的信息,立即进行了咨询。“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞,顺利且准确地停止。若采用LCM100,应该可以缩短传送时间。YAMAHA雅马哈机械手多应用于汽车制造、电子组装和物流等领域。

工业机器人,是现代工业的璀璨明星。它们以优越的性能和无限的可能性,带领着制造业走向新的辉煌。通过与大数据、云计算等技术的融合,工业机器人实现了更高效的数据分析和决策支持。在未来,随着技术的持续突破,工业机器人将变得更加智能、灵活和人性化。它们将与人类更加紧密地合作,共同创造一个更加高效、创新和美好的工业世界。工业机器人的发展永无止境,它们将不断刷新我们对制造业的认知,为人类社会的进步做出更大的贡献。YAMAHA雅马哈机械手不仅提供标准型号,还可以根据客户需求进行定制。日本YAMAHA洁净机器人价格
YAMAHA雅马哈机械手的智能化和自动化程度高,可以提高生产效率和质量。YAMAHA雅马哈洁净机器人价格
以前设计的生产线主要使用转盘。虽然节省空间这一点不错,但主要问题是当发生故障时,很难调整设备内部的机构,而且当需要调整转盘时,需要拆除周边设备等,作业效率很差。当我们在展会上听到雅马哈的线性传送模块“LCMR200”的介绍时,觉得“就是它了!”。演示机的布局很规整,机械设计和周边设备的作业看上去很方便,并且得知还能使用滑块ID进行追溯,于是我们决定立即在下一个设备中采用它。以前我们配置了4个转盘,并使用带式传送带和移载机器人来连接各转盘,而“LCMR200”则可以采用水平循环方式和单向2.5m的流水线构成进行设计。即使需要对设备进行微调,也无需移动周边设备,只需调整滑块的位置即可。因此即使是我这样的女性也可以轻松进行调整,减少工时。除了节省空间外,所需的零件也少,而且可以轻松实现可追溯性,因此查明原因所需的时间减少了90%。此外,每次维护所需的时间也减少了50%,非常令人满意。由于各滑块可以自由动作,因此不受工序之间时间差的限制,产量也增加了。由于引进这台“LCMR200”有功,我还获得了公司颁发的社长奖,真是好事连连。今后我会继续设计高效、高产的生产线。YAMAHA雅马哈洁净机器人价格