激光轴对中VS5300让您获得**简单易用的体验。简单的五步对准过程非常直观,大多数用户可以立即开始进行激光对准校正。支持MicrosoftWindows®,可以安装在任何WindowsOS平板电脑,笔记本电脑或PC上。系统优势通过精确调整提高设备的可靠性和正常运行时间降低因计划外故障停机和过早磨损...
转轴对中可使用不同的工具进行测量:1、**简便的方法是在两个联轴器半边上使用直尺或平尺并通过目视进行对中,结果不是非常准确且非常依赖于操作员的经验。2、认真点的可通过使用机械百分表获得更准确的结果,技术娴熟和经验丰富的操作员可获得良好且可靠的测量结果,但需要时间和耐心。3、现代化的企业管理要求更加简便且高度精确的方式,使用激光对中系统是**为简便可靠的方法。对于设备管理者来说,不需要依赖下面的操作者,只需要操作者提供***的检测报告;对于操作者来说,不需要很丰富的经验,不需要去计算,只需要按照仪器指示进行操作就可以,流程化作业。传统对中有:直尺法:激光对中仪;外文名:laser alignment;产品特点:进行轴对中测量及几何测量?青海电子激光对中仪
易于学习和使用你不必是**就能得到正确的结果。使用无线显示装置,您可以在调整机器的位置,而不仅*是安装千分表的位置,使用实时值跟踪机器的移动;二、不仅是对中,还可以进行几何测量使用激光对中工具,您可以扩展校准和测量的类型。然后,可以根据您的需要扩展一些几何测量,例如基础平整度和扭曲度,以及测量直线度;三、狭小空间的对中没问题使用激光对中仪,即使轴旋转很小,也可以进行测量,例如*旋转40度。这就解决了对中设备处于狭小空间,不便于盘车和放置千分表的问题;四、降低能耗激光对中仪可实现精确测量,从而长期降低能耗。对齐不良的机器需要更多的能量才能实现与对齐良好的资产相同的结果。减少能源消耗不仅对你的电费有好处,当然对环境也有好处;五、无错误和高分辨率技术旧技术的分辨率很低,无法足够准确地测量,并且可能会出现读数错误或指针卡住。激光对中仪基于高分辨率PSD技术,且没有误差;六、消除硬件弯曲和设置错误通过激光对中仪,您可以消除与旧技术相关的错误,如杆下垂、不符合标准的刻度盘杆以及设置夹具时的错误;甘肃原装进口激光对中仪激光对中仪的工作原理及其应用。
电机对中最佳实践您的团队应定期检查所有电机设备的对齐情况。***次检查应在安装过程中进行。然而,监测和解决对齐问题是一个持续的过程。设备制造商将进行初步检查,以确保设备正确对齐。但在安装过程中测试任何新设备都很重要,尤其是因为定位会影响对齐。温度变化也有可能影响您的新设备,并对对齐产生连锁反应。同样,一旦您的设备正确安装,您的技术人员应继续执行定期对齐检查。检查是否对齐时,技术人员将仔细测量电机和泵轴之间的距离和角度。*用肉眼几乎不可能发现轻微的错位。事实上,即使是一些传统上用于测量对准的工具也可能无法捕捉到每一个不对中的实例。
我们的系统按照”操作简单化“的宗旨设计,用户只需要按照显示屏上的提示即可完成所有的操作。所有的系统均可在恶劣的环境下使用,并且易于安装。VS5300系列产品具有不同的测量功能,用户可以方便升级和扩充功能,选择不同的附件可满足您不同的几何测量和轴对中要求,wei一的限制:您的想象力。我们和我们遍布全*的授权经销商为您剃光质量的售后服务和高质量的培训。我们愿与您共享我们的知识和经验。而且随着测量技术的发展我们不断的开发新的功能来满足您的需求。1.可应付各种机械对中,取代传统的"打百分表"的方法优点:精确,精度可达0.001mm,快速,结果出来后可实时调整,至少提高了4倍的效率;2.也可作几何测量,如直线度、平行度、垂直度;3.同心度测量;4.汽轮机隔板找正;5.测量精度:0.1mm,0.01mm,0.001mm;激光找正仪在安装中的使用过程激光找正一般是在冷态中找正,操作过程 简单。
泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。1)S1=S2,a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。轴对中:测定和调整两台连接设备,使其旋转中心共线.水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移。德国激光对中仪使用
水泵和电机联轴器的找正、对中方法。青海电子激光对中仪
激光对中技术的优势:1.精度高:百分表的精度是0.01mm,而激光对中仪的精度是0.001mm,这样对中偏差要求非常严格的设备都可以用于激光对中仪来完成。2.效率高:一台大型设备用于百分表对中需要8~12小时才能完成,而用于激光对中仪只需要2~4小时就可以完成,**缩短了设备停机时间。3.长跨距对中方便:对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说,很多关键、大型设备的联轴器跨距(开裆)可以达到2~4米,百分表根本无法量测,而用于激光对中仪可以轻易实现。四、激光对中仪的应用:1.风力发电行业应用发电机及齿轮箱对中;固定于转子之上特殊制作的工装为操作者的安全性提供了保证;2.船舶行业应用:螺旋桨轴对中;灵活的固定支架,可以帮助您把仪器安装在合适的地方。比如:轴上、联轴器上、飞轮上等;青海电子激光对中仪
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