福州振弦式钢筋应变计参数

应变计性能测试(主要针对传感器)：(1)加载性能测试，传感器装夹准确，无松动现象。加载点准确，无移位，好是点对点加载。加载仪器自动加载，测试仪器采用自动巡检方式，减少人为因素的影响。线路连接完好，无接触不良、虚焊等现象。(2)温度性能测试，模拟环境的温度设备控温精度要高，符合传感器测试要求，无温度梯度、瞬变等现象。根据传感器体积大小确定保温时间，必须使被测传感器内部温度均匀、恒定，达到要求的温度值，避免在传感器弹性体内部产生温度台阶。湿热条件下的测试，必须使周围环境的温度、湿度达到规定的要求。(3)环境要求，室内环境条件必须达到国家标准要求，减少环境对传感器的影响。金属粘贴式电阻应变计一般由敏感栅、基底、覆盖层及引出线等组成。福州振弦式钢筋应变计参数

应变计的组桥或焊接，如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端;焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落;尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。广州高分辨率应变计好不好振弦式应变计防水性能优异使用标准水工电缆，系统更加可靠。

为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。经过划线的试件表面需用、无水乙醇、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响。贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等。然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。

一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化，造成这问题的因素有以下几点：(1)加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力，推荐用户加压力范围0.15MPa-0.3MPa。(2)加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。(3)工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。(4)使用一段时间后，阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。埋入式振弦应变计在持续和阻尼模式下测量频率。

薄膜应变计，薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜，而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应，以原子，分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺，如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少，工艺周期较短，成品率高，因而获得普遍的应用。半导体应变计包括体型半导体应变计、扩散型半导体应变计和薄膜半导体应变计。苏州不锈钢应变计精度

在应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施。福州振弦式钢筋应变计参数

应变计粘贴步骤1.应变计准备，贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是否完好。阻值测量JM3840四分之一桥测量电阻。目的在于检查敏感栅是否有断路、短路，并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计，灵敏系数必须相同。2.构件表面处理，对于钢铁等金属构件，首先是清理表面油漆、氧化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。表面处理的综一道工序是清洗。即用洁净棉纱或脱脂棉球蘸其它挥发性溶剂对贴片部位进行反复擦洗，直至棉球上见不到污垢为止。福州振弦式钢筋应变计参数