上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业

GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》更关注火焰对电缆燃烧后的结果是否超过标准要求的焦化高度2.5m。GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》，除了关注电缆的延燃速度和范围外，更加关注电缆在燃烧过程中的一些关键特性。比如，电缆燃烧产生的滴落物是火灾蔓延的重要途径，燃烧产生的有毒气体、烟雾对人员呼吸系统、皮肤以及视觉的影响，另外燃烧物质的腐蚀性在特定场所也有相关的要求。总体来看，GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》标准还是比较符合火灾的产生机理和人员逃生、救援对火灾现场环境的要求。绿色环保，燃烧B1级，电缆新选择。上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业

B1级电缆的耐磨性能表现我们的B1级电缆采用了的材料和特殊工艺制造，具备优异的耐磨性能，能够有效地抵抗各种机械磨损。与传统的电缆相比，B1级电缆具有更强的抗磨损能力，能够在恶劣的工作环境下保持电力传输的稳定。耐磨性能的实际应用案例某采矿企业由于工作环境恶劣，电缆常常受到严重的磨损。为了解决这一问题，该企业采用了我们的B1级电缆。经过长时间的使用证明，B1级电缆能够有效抵抗矿山的复杂环境和采矿设备的振动、摩擦等机械作用，确保了电力传输的稳定性和生产的安全。上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业燃烧性能优异，B1级电缆守护每一份安全。

本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型提出一种低烟无卤阻燃耐火b1级电缆，包括，多根缆芯和包围缆芯的外护套7，缆芯与外护套7之间依次设置有阻燃包带4和隔氧层6，缆芯和阻燃包带4之间的空隙填充有高阻燃绳5。进一步的，所述阻燃包带4重叠绕包两层。进一步的，所述隔氧层6采用陶瓷聚烯烃，保证了电缆的阻燃性能。进一步的，所述外护套7采用b级阻燃低烟无卤聚烯烃，加强了电缆的阻燃性能。进一步的，缆芯包括压型绞合铜导体1，导体自内向外依次包裹有合成云母带2和xlpe绝缘层3，所述合成云母带2重叠绕包有两层，保证了电缆的耐火性能。电缆采用无氧铜为导体，合成云母带作为耐火层，交联聚乙烯为绝缘，成缆采用高阻燃填充绳和阻燃带绕包，陶瓷聚烯烃作为隔氧层，低烟无卤阻燃聚烯烃为外护套。电缆成束电缆燃烧试验（b类），碳化部分高度≤，烟发散试验透光率≥72%；燃烧性能等级达到b1级，电缆在受火条件下：燃烧增长速率指数≤27w/s，产烟总量≤25m2，单根电缆火焰垂直蔓延试验，垂直火焰蔓延醉大高度235mm，电缆性能达到b1级。以上所揭露的jin为本实用新型较佳实施例而已。

在民用建筑领域，电缆的安全性至关重要，特别是在阻燃、烟毒和耐火等方面。通过对比国内外相关标准，特别是BS和IEC标准，我们可以更深入地了解常用阻燃和耐火电缆的结构形式。电缆的基本结构通常包括导体、绝缘层和护层。而在民用建筑中，电缆的绝缘和护套材料需要满足一系列严格的性能要求，如无卤、低烟、阻燃和耐火等。这些性能指标确保了电缆在火灾等紧急情况下能够保持较高的安全性。其中，“无卤”指的是电缆材料不含卤素，这样在燃烧时产生的腐蚀性物质会相对较少。而“低烟”则意味着电缆在燃烧过程中产生的烟尘较少，从而提高了火灾现场的能见度，有助于人员疏散和救援工作。针对这些要求，设计人员在选民用建筑电缆时，应充分考虑电缆的结构和材质。通过对比不同电缆的性能和特点，可以选择出适合项目需求的阻燃和耐火电缆。这不仅有助于提高建筑的安全性，还能在一定程度上降低火灾带来的损失。因此，对于民用建筑而言，选择合适的阻燃和耐火电缆至关重要。设计人员应充分了解相关标准和电缆性能，以确保电缆的安全性和可靠性。燃烧性能B1级电缆的施工难度如何？

当从同一电缆样品中取出的不同试样，分别通过这三个重要协议的试验时，即完成了整个试验流程。只有当每个协议的要求都得到满足时，该电缆才能被判定为“类别CWZ”。具体来说：a）协议C要求电缆能够耐受火焰的直接冲击，对应的侵蚀温度需达到950℃±40℃。b）协议W则模拟了更为严酷的环境，电缆不仅需耐受火焰直接冲击，对应的侵蚀温度为650℃±40℃，还需直接承受喷水，以模拟自动喷淋装置的作用。c）协议Z则更进一步，电缆在耐受火焰直接冲击的同时，还需承受机械震动，对应的侵蚀温度仍为950℃±40℃。产品标准可以只引用协议C、W或Z中的任意一种，分别对应条款6、7或8。但在这种情况下，电缆将无法使用“类别CWZ”进行判定。B1级电缆，燃烧释放少毒气，环保又安全。上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业

B1级电缆在哪些场合应用较多？上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业

所述导体选用江西铜业的铜材制成。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4由铜丝编织带编织而成，厚度％，使用浙江金桥铜业的铜丝制造，编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层4采用纵向包覆方式形成，生产速度为每分钟30米，相比传统编织机的速度每分钟10米，采用纵包方式提高了生产效率。首绕包层5和第二绕包层8均采用重叠绕包的聚酯带制成，重叠率不小于15％。齿形套6的齿型高度为，齿的个数为6个齿，采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料制造。齿形隔离套的主要目的是具有良好的成型度和一定的硬度，在电缆上盘过程中能够保证电缆的圆整度。由于分屏蔽层4在高温950℃的火焰下具有导热性，因此在电缆芯线成缆后，挤出一层无卤低烟阻燃齿形套，以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层7挤出在齿形套6的外层，厚度为。隔离层7能够耐受高温1200℃下180分钟的测试。隔离层在130-260℃的温度范围内遇火膨胀并释放一定的结晶水，迅速降低电缆的燃烧温度，同时还能隔离电缆燃烧周围的空气，使得B1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两侧延燃。上海口碑好燃烧性能b1级电缆性价比高企业