佛山低碳动态冰蓄冷设备

工艺流程，动态冰蓄冷技术可应用于新建系统以及既有系统的节能改造。新建系统需要根据冷量输送需求进行全新设计，其它过程相同，包括根据制冷机组的额定功率搭配制冰机组；根据负荷情况合理配置蓄冰槽，并根据应用场合配置不同的控制系统。传统的蓄能形式是将蓄能介质固定在塑料球内或固定在盘管外，蓄能放冷全程处于静止状态，俗称静态蓄冰。动态蓄冰制冰与储冰时间与空间分离，制冰由制冰机组在蓄能槽外生产成冰浆，再由管道输送至蓄能槽内，全程处于流动状态，俗称动态蓄冰。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现环境效益的提升。佛山低碳动态冰蓄冷设备

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。深圳冰片滑落式动态冰蓄冷空调动态冰蓄冷可以通过冷热储能系统实现能源的平衡调节。

热交换系统简单、节省设备和材料费用。动态冰蓄冷技术中会中的冰浆生成热交换器可以采用制冷剂直接蒸发，省去了冰球、盘管式冰蓄冷中必须采用的不冻液换热循环，因此带来换热设备和材料费用的节省，增加了初投资费用。无论从能效还是经济角度出发，动态冰蓄冷技术上均有优于远高于传统冰球、盘管式冰蓄冷的显着优势。在各类模块大中型中间空调系统、区域供冷、化工工艺、土建集成等行业和领域都有动态冰蓄冷的广阔应用前景。当前，我国已经有许多省市实行了针对冰蓄冷空调的电价政策，如浙江、江苏、上海、北京、深圳等，其他地方也都在相继制定之中。

该系统相对于静态蓄冰的优势，主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃，蒸发温度约为-4.5℃，每个循环约形成2%的冰晶，每个循环后溶液会有增加，一般设计为50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液浓度会增加到6%，这时对应的冰点是-2.5℃℃，蒸发温度约为-5.5℃，主机能效有所下降，主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰，乙二醇为-5.6℃，蒸发温度为-7℃的，主机的COP在3.5以下，且同样静态冰制取过程中，由于随着冰层厚度的增加，传热也逐渐有所减少，主机需要卸载，从而会延长制冰时间，增加能耗。注:对于系统，须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)在低峰时段，利用廉价电力将水冷却成冰，然后在高峰时段释放冷量。

刮刀扰动式动态制冰技术，刮刀扰动式动态制冰技术的基本原理是：水（溶液）在换热器内部通过换热壁面被冷却到低于冰点的过冷状态，由于刮刀以较快的回转速度旋转，靠近换热器换热壁面的过冷水被及时刮离壁面，从而确保了换热器壁面上不会生成冰晶，如图3所示。从壁面附近被刮出的过冷水随即进入水侧的中心主流区，并在主流区中经已经存在的冰晶颗粒促晶解除过冷，生成冰浆。与过冷水式相比，刮刀扰动式动态制冰系统无需过冷却解除装置。动态冰蓄冷还可以应用于工业生产中的冷却过程，提高生产效率。上海冰片滑落式动态冰蓄冷项目

动态冰蓄冷是通过把普通淡水冷却到低于0℃的液态过冷状态。佛山低碳动态冰蓄冷设备

过冷却蛋壳热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要或进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却基础理论解除关键技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰管理系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到 60%以上。佛山低碳动态冰蓄冷设备