本系统应用于电动汽车驱动电机工作状态的异音测试。用于生产线终检阶段,对表现出特定阶次的噪声、振动信号超出阈值等问题的产品进行筛选。系统由异音异响自动检测系统软件、工业计算机、ANT-0008型信号采集与控制模块、转速传感器、声压传感器和加速度传感器组成。系统软件实现序列控制、异音异响信号自动采集、分析和判断功能。异音信号采集与控制模块完成异音异响信号的模数转换、以及完成系统与外界的交互控制功能。夹具实现被测物的安装,以及传感器的合理安装的功能。常见被测产品:电动汽车驱动电机异音异响测试。盈蓓德科技开发的异响系统已应用于国内前列的驱动电机生产厂商。得到用户认可。杭州仿真异响检测供应商
电机异响通常是由以下原因引起的:1.轴承故障:长期使用或保养不当会导致轴承损坏,使电机转子轴产生不规则摩擦,从而产生噪音。2.磁场故障:电机内部的磁铁或线圈损坏可能导致电机磁场失衡,从而产生噪音。3.机械故障:如电机传动系统的问题,如齿轮磨损,传动带或链条拉伸等,都有可能导致电机异响。为了排查电机异响问题,可以采用以下方法来进行检测:1.听声辨异:通过听电机运作时的声音来判断异常的情况并确定问题所在。2.触摸电机:通过触摸电机外壳或电机传动系统的部分,确定是否有震动或热度异常等情况。3.检查电机传动系统:检查电机传动系统是否正常,齿轮是否磨损,传动带或链条是否过紧或过松。4.检查轴承:检查轴承是否需要换新,轴承是否出现损坏等情况。总之,电机异响可能对电机造成不可逆转的损坏,排除时需要小心谨慎,及时处理问题,以确保电机系统能够正常运转。需要经常进行检测。无锡动力设备异响检测检测技术异音异响自动化检测系统应用场景:跑车零部件跑车工业零部件生产线在线检测异响出风口电机。
传统检测方法:在过去的生产实践中,电机异音异响通常是通过人工巡检的方式来进行。这意味着定期有专业技术人员亲临现场,通过听觉和经验来判断电机的运行状态。然而,这种方法存在着一系列问题,包括周期性检测可能错过瞬时的异常,主观判断容易受到个体经验的影响等。新兴智能检测技术的引入:为了解决传统检测方法的不足,制造业纷纷引入新兴的智能检测技术。这包括了高精度传感器、先进的声学分析算法以及云计算等技术的应用。通过将传感器安装在电机附近,实时监测电机运行中的声音,并通过云平台对声音数据进行大数据分析,智能检测系统能够更快速、更准确地检测到电机异音异响问题。
适用场合生产线产品异音测试被测对象汽车零部件、电机、风扇、含电机或齿轮箱的各种零部件等测试类型由于装配不良导致的齿轮箱异响电机自身缺陷导致的异响振动环境导致的异响分析电机的振动和声音频率成分声压级检测。产品异音异响在线质量检测系统,通过对被测物进行振动噪声信号采集和分析,判断产品质量是否合格。主要应用于电机类产品、组件转动过程中的异音异响测试。用于生产阶段对表现出振动量过大、噪音过大、异音异响等问题的产品进行自动筛选。汽车电动座椅在线自动检测系统,是专门为汽车电动座椅产品在生产线上进行异音异响自动检测设计的。
异音异响自动化检测系统功能A)声压级测量,声功率测量,时域、频域异音智能化检测系统可测量测试产品的A/C/Z计权声压级,也可直接测量声功率,以及时域频域等B)异音异响识别通过对样本数据进行特征提取分析,建立若干声学算法模型,设定特征阈值,精细识别异音异响,摆脱传统依赖人耳判断异响异音的方法。当数据样本足够时,可进行异音分类,为制造与研发提供数据支撑。C)人工智能基于心理声学模型,本系统可模拟人的学习可判断过程,通过特定的声学算法模型准确识别异音异响。D)数据统计针对阶段性的在线检测,本系统可统计分析检测数据,展现方式为折线图和柏拉图E)自动化/半自动化在线检测本系统可完美与自动化流水线接驳,实现无人化智能制造需求;也可选择半自动模式,灵活适应大部分生产线需求。F)其它辅助功能本系统还配置了视频实时监控,耳机监测抽检,扫码等功能。异音测试系统(ANT)是专门为电机类产品、汽车零部件等产品生产线设计研发的。南京性能异响检测价格
相位分析法相位分析法是一种重要的电机异响噪音检测方法,精确地测量噪音的相位信息,获得噪音的频率信息。杭州仿真异响检测供应商
即使电机处于稳定运转的状态下,电机的瞬间转速仍然会出现一定程度的波动。当这种波动现象的频率比较低时,常常给人带来很差的主观感受。因此,在试验中需要测检测电机转速。当被测电机较小或其他原因不方便直接测试转速时,也可采用振动噪声信号提取出转速。PULSELabshop和BKConnect均具有转速自动提取功能,其中PULSELabshop支持在线实时转速提取。以下图左侧图形为例,由于电机转速的波动,导致电机振动的频率出现明显的周期变化,这种频率的周期变化与转速的周期变化存在线性等比关系,所以可以利用这些振动频谱,提取转速数据。下图右侧图形的结果,即为左侧数据提取出来的转速数据。杭州仿真异响检测供应商